库房整改方案

库房整改方案（精选15篇）

　　为保障事情或工作顺利开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编整理的库房整改方案，欢迎大家分享。

　　库房整改方案 1

　　一、存在问题：

　　1、库房容貌不是很整洁美观;

　　2、货物没有库位、标识;

　　3、各功能区域没有按要求堆放货物;

　　4、没有制度、指示牌等标识;

　　5、硬件设备不足。

　　二、整改目标：

　　1、库房容貌整洁美观率大于90%;

　　2、货物务必按库位摆放并有标识卡;

　　3、务必按各功能区域堆放货物;

　　4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;

　　5、添加必要的硬件。

　　三、整改措施：

　　1、定期对库存进行整理，每一天库房人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的`整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。

　　2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。

　　3、库房区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，务必按其功能去堆放货物。

　　4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。

　　5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

　　5、整改时间：上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

　　库房整改方案 2

　　一、目前情景：

　　1、仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

　　2、现库存量不准确，不直观，账物不符。

　　3、事故车库存件不足，订货不确。

　　4、对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。

　　二、预期整改后的效果：

　　1、清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。

　　2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。

　　3、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

　　4、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。

　　5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。

　　三、整改过程：

　　1、在6月28日—29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的.筛选）

　　2、在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

　　3、从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

　　日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

　　4、由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日—7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

　　5、20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。

　　库房整改方案 3

　　1、指导思想：

　　经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。

　　2、存在问题：

　　a:货物储存仓库

　　一、仓库使用面积利用率不高

　　二、仓库货物库存准确率不能确定

　　三、货物没有库位、标识，找货难

　　四、仓库没有收发货以及盘点流程

　　五、库容库貌不整洁美观六、硬件设施不齐全

　　b：中转库

　　一、没有划分功能区域

　　二、货物堆放混乱，找货难

　　三、货物的安全没有保障

　　3、整改目标：

　　仓库使用面积率大于80%

　　仓库库存准确率大于99%

　　仓库货损货差率小于0.2%

　　仓库收发货准确率大于99%

　　仓库尽可能到达5距要求

　　4、整改措施：

　　a：货物储存仓库

　　一、提议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。

　　预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司此刻仓库面积为2400多平方米（不包括两个小库），使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节俭成本约为每年600平方米30天12月0.6元／平方米、天=129600元，

　　建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块30元块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元

　　使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%

　　二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率

　　统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

　　盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

　　建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情景分析，确保账、账、卡、物的一致。

　　建立此项制度能够明确职责，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。

　　三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的.时间和准确度。

　　四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。

　　五、定期对库存进行整理，每一天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，经过以上整理和控制到达仓库库容库貌的整洁美观。

　　六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。

　　b：中转库

　　中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东安徽浙江江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每一天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样能够大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，能够职责明确到人，使货物的安全得到有效保障。

　　5、整改时间：

　　仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底

　　以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的提议，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的提议可能会与实际操作不相贴合，请公司管理决策层予以指正。

　　库房整改方案 4

　　一、仓库现在存在的问题：

　　1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

　　3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

　　4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

　　5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；

　　6、库内经常闲散人员太多，不易管理。

　　二、解决方案：

　　1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的`地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

　　2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

　　3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。

　　4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

　　库房整改方案 5

　　一、目的

　　为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作供给有力保障。

　　二、目前存在主要问题:

　　1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人；

　　2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

　　3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

　　4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；

　　5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力；

　　6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）

　　7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；

　　8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理供给可靠的决策依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。

　　9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；

　　10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性

　　三、主要原因分析：

　　1、长时期的无序管理

　　2、仓库处于开放式管理状态

　　3、物料进出库没有严格的流程

　　四、改善思路：

　　1、仓库的主要职能：

　　a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

　　b、依据领料相关单据配备和发放物料；

　　c、料账出入库记录与定期盘存；

　　d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；

　　e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

　　f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。

　　g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。

　　2、库存物料整理

　　将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符

　　3、控制物料进出库管理

　　⑴物料入库管理

　　a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不一样仓库，浪费车间领料时间的现象出现；

　　b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；

　　c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。

　　执行难点：

　　1、物料回货时间、数量难以掌握；

　　2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货

　　时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；

　　⑵物料领用管理

　　仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的.形式发货

　　仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；

　　执行难点：

　　1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；

　　2、因其他工作（如团体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在仓库，导致车间人员自我拿用物件；

　　3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；

　　4、车间人员

　　不配合，经常自我拿货或换货而没数据

　　小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账

　　4、库存物料盘点

　　定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。

　　a、每一天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表

　　b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上头的日报表，使数据更加准确

　　5、呆废料处理：

　　物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节俭仓储空间；

　　针对当前很多的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，构成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

　　6、建立培训机制

　　以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。

　　六、整改资源需求

　　1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；

　　2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；

　　3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据；

　　库房整改方案 6

　　一、目前情景:

　　1、物料杂乱无序，无固定存放位置。

　　2、无明显标识，不便于领用发货。

　　3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。

　　4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。

　　5、物料进出库价格不熟悉。

　　6、质量把关不严，易产生各种纠纷。

　　7、报废品处理不及时，造成废品堆积。

　　二、预期效果:

　　1.整齐有序。不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。

　　2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。

　　3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。

　　4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自我的物料要心中有数。

　　5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。

　　6.严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。

　　7.仓库内不积压报废物品。

　　8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。

　　三、整改步骤:

　　1.自省。首先要从观念上改变现的的'安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。

　　2.摸底。搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要确定是否正常。

　　3.分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)

　　4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。

　　5.整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。

　　6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。

　　7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。

　　8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。

　　9.总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。

　　四、执行进度:

　　执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并到达预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。

　　库房整改方案 7

　　为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。现对原料库房的布局给出如下方案

　　1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一起存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。

　　2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板

　　3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。

　　4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料作为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临时存放。(注：以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一起，而且注明好尺寸。便于以后查找。)

　　5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。但是要把那些放在架子上的线条统一整理出来，把柜子空出来另做它作。另外那里要强调下填充料的堆放规定。(填充料要分厚度堆放，比如说厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度统一按1.5米高左右来堆放。料的上面要用高号笔做好标记。是27的就写上27.，是30的'就写上30.)这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。

　　6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外，其它的都以放成品库房为原则。珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。这样便于成品库房对包装材料的统一管理。能及时发现那种包装材料要补仓，然后上报采购部采购。

　　7、把原先的木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。即能节省出摆放密度板和多层板空间来，又利于原料库房的管理。

　　8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识，也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线，材料只能摆放在线内，持续材料堆放的整齐和美观。

　　库房整改方案 8

　　一、库房此刻存在的问题：

　　1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；

　　3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；

　　4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；

　　5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；

　　6、库内经常闲散人员太多，不易管理。

　　二、解决方案：

　　1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的`物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

　　2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

　　3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟；库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。

　　4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（库房门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

　　库房整改方案 9

　　为了认真贯彻落实《关于加强库房设施维修维护管理和防火工作的通知》和《省物资处的通知》精神，保证库房设施设备安全，我处高度重视库房设施维修维护工作，成立以主管领导为组长，库房设施维护及仓库人员为队员的库房设施维修维护工作小组。现将本项工作总结如下：

　　一、工作开展情况

　　根据《物资处的通知》，对库房设施设备及仓库设施进行了认真检查、维修，确保库房设施设备安全。

　　1、库房设施的完好率为99.5%。

　　一)库房设施的完好率为98.5%

　　2、库房设施设备安全

　　二)库房物品摆放规范

　　3、库房物品摆放整齐，有序、安全。库房设施设备按照库房的标志和规定进行摆放，库房物品存放规范，保证库房安全

　　三)库房材产及物资管理情况

　　库房物资管理人员认真负责，严谨细致。物资管理人员能做到按时对库房进行整理，及时上交库房。每日定时盘点库存物资，及时上报库房管理人员工作，做到帐物相符。

　　4、库房设施设备的完好率为31.5%

　　5、库房物资存放规范

　　库房管理人员能做到按规定摆放库房物品，做好物资的.标识和防护。库房物品摆放整齐，有序，安全防护。库房物资存放整齐，有序，安全防护。库房物资存放有序，有利于库房安全

　　6、库房内的设施设备完好率为100.5%

　　7、库房物资存放整齐，有利于库房的管理

　　8、库房能做到帐物相符

　　9、库房物资存放有序，有利于库房物品的存放。库房物品摆放有序，有利于库房物品的存放。

　　二、工作中存在的问题

　　库房库房存量大、面积广、工作人员不稳定，库房管理人员工作任务较重，人员流动性大，工作责任心不强，对库房设施设备的管理及维护工作不到位，库房人员流动性大，物资存放有待进一步加强

　　10、仓库设施的管理

　　11、库房设施设备的完好率为96.0%

　　12、库房物品摆放整齐，有利于库房的管理

　　13、库房物品摆放有序，有利于库房的管理

　　14、库房物品存放有序，有利于库房物品的存放

　　15、库房设施的安全防护措施

　　16、库房物资存放有序，有利于库房的安全防护

　　17、库房物资存放有序，有利于库房物资的安全防护

　　18、库房物品摆放有序，有利于物资存放有序，有利于库房物品的管理

　　19、库房物资存放有序，有利于库房物资存放有序

　　20、库房设施设备安全性

　　21、库房设施设备安全性

　　22、库房物资存放有序，有利于库房物资存放有序

　　23、库房设施设备完好率为100

　　24、库房物资存放有序，有利于库房物品存放有序，有利于库房物资存放有序

　　25、库房物资存放有序，有利于仓库物资存放有序

　　26、库房物资存放有序，有利于库房物品存放有序，有利于库房物品存放有序

　　27、库房存存放有序，有利于库房物资存放

　　库房整改方案 10

　　一、仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、退回产品应分别建账反映。

　　2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

　　4、库房必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，在有条件的情况下逐步实行零库存；仓库保管必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员。

　　二、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理，放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须通知采购经办人员及时处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的'，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必须有仓管员及经办人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回产品，必须由技术质量部相关人员填写退回产品处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、辅助材料）出库时必须办理出库手续，并做到限额领用（按消耗定额），唱歌、车间领用物料必须凭由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，后勤各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品发出必须由业务部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

　　四、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表，每月2日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　4、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

　　库房整改方案 11

　　1、建设必要性

　　为进一步规范库房管理，建立健全完善的库房管理体系，按照“制度健全、归类有序、帐物相符”的原则对库房进行规范化管理。严格执行出入库手续，做好固定资产建账工作，定期进行盘点。对库房物品按物料种类、规格分区堆放整齐。健全相关制度，对出库相关物品统筹调配，本着“节约、节俭”的原则，教育相关人员在使用过程中爱护物资，确保物尽其用。

　　2、库管员职责

　　（1）负责物资的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

　　（2）负责物资的装卸和搬运。

　　（3）负责对废品进行处理

　　（4）负责检验物资以及处理有缺陷物资。

　　3、物资验收及入库原则

　　（1）物资到达项目部库房后，库管员根据清单上所列名称、数量、型号和规格进行核对，经相关负责人员对质量检验合格后，才可入库。如发现和清单不符或有损坏，应立即和厂家联系进行处理。

　　（2）库管员对入库物资填写入库单，并报请相关领导人签字。

　　（3）物资管理要严格把关，出现以下情况时要拒绝验收和入库：

　　A、未经项目经理或物资设备部批准的采购。

　　B、与合同计划或请购单不相符的物资。

　　C、与要求不符合的采购物资。

　　（4）因生产急需或其他原因不能入库的物资，库管员应到现场核对验收，并及时补填入库单。

　　4、物资保管原则

　　（1）物资入库后，应按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。因库房大小使得不同的物资需要叠放，必须坚持坚固结实的物资在下面。

　　（2）仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

　　（3）对库房中码放的各类物资必须贴明标示，以方便管理。码放物资时必须整齐，不同类别之间应留有空间方便移动存取。

　　（4）保持货物清洁，对长期存放的货物须定期打扫灰尘，货物上不能放置任何与货物无关的东西。

　　（5）因特殊原因，不能入库的物资（如电缆、钢管），应露天堆放，做到防雨、防晒、防盗等。

　　（6）架子队使用剩余的物资在清点后入库，严格区分好合格品、缺陷品和废品，并记录入账。

　　（7）对项目部管理人员的'个人用品，应贴明标签，统一整齐摆放。

　　5、物资领发原则

　　（1）库管员凭领料单向领料人如实领发，如果领料单没有相关领导签字、字据不清或被涂改的，库管员应拒绝发放物资。

　　（2）库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

　　（3）如果所需物资无库存，库管员应及时上报相关领导以技术采购。

　　（4）任何人在没有领料手续的情况下不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架上乱翻乱动，库管员有权制止其行为。

　　（5）需要以旧换新的物资，必须上交旧物资，填写申请，并报相关领导批阅。

　　6、库房日常管理原则

　　（1）库管员应按时打扫卫生，保持库房地面干净，顶部无蛛网等杂物，物资码放整齐。

　　（2）日常库房门窗应保持关闭，库房钥匙必须保管完好，防止物资被盗和无故缺失。

　　（3）库管员应保证库房照明系统完好和消防系统完好，如果发现安全隐患应立即上报并处理。

　　（4）库管员应保证每个区域的物资和标识不相符时，应及时查明原因并更正，以便快速领取。

　　（5）库管员应不定时检查物资的台账库存与实际库存是否相符。

　　（6）对有缺陷的物资和废品应及时正确处理，要将损失降到最低。

　　（7）库管员需不定时检查库房周围环境，及时处理存在的安全隐患。

　　库房整改方案 12

　　一、管理理念

　　地下车库是小区的重要配套设施之一，是车主停放车辆的重要场所。为了保证车库的安全、有序和良好的使用环境，我们应该建立科学的管理制度，强化管理意识，提高管理水平，为车主提供优质的服务。

　　二、管理人员

　　地下车库的管理人员应该由专门的保安人员担任，保安人员应该经过严格的.培训和考核，具备一定的管理能力和服务意识。管理人员应该认真履行职责，做到勤勉、认真、细致，为车主提供周到的服务。

　　三、管理制度

　　1.停车管理制度

　　1）车位分配：车位应该按照先到先得的原则分配，车主需要提供有效证件和车辆信息，经过管理人员审核后，分配车位。

　　2）车位使用：车主应该按照车位分配的规定使用车位，不得私占、转租或借用车位。

　　3）车辆进出：车主应该在进出车库时出示有效的停车卡或电子出入卡，管理人员应该对车辆进行检查和登记，确保车辆进出车库的安全和有序。

　　4）停车费用：车主应该按照规定的收费标准缴纳停车费用，管理人员应该及时收取停车费用，做到公开、公正、公平。

　　2.安全管理制度

　　1）车库安全：管理人员应该加强车库的安全防范，定期检查车库的设施和设备，及时处理安全隐患。

　　2）车辆安全：管理人员应该对进出车库的车辆进行检查，防止携带危险品进入车库，车主应该妥善保管自己的车辆，不得在车内存放贵重物品。

　　3.环境管理制度

　　1）车库环境：管理人员应该定期清洁车库，保持车库的整洁和卫生，防止车库内的垃圾和杂物滋生细菌和异味。

　　2）噪音管理：车主在车库内不得发出大声喧哗，不得在车内播放高音量的音乐或视频。

　　四、管理服务

　　1.服务宗旨

　　管理人员应该以车主的利益为出发点，为车主提供优质的服务，做到热情、周到、细致、耐心。

　　2.服务内容

　　1）车位指引：管理人员应该为车主指引车位，协助车主停车。

　　2）车辆维护：管理人员应该检查车辆的轮胎、车灯、刹车等部件，及时提醒车主维修。

　　3）信息咨询：管理人员应该向车主提供车库的相关信息，如收费标准、停车规定等。

　　4）投诉处理：管理人员应该认真处理车主的投诉，及时解决问题。

　　五、管理评估

　　管理人员应该定期对车库的管理工作进行评估，发现问题及时改进，提高管理水平和服务质量。同时，车主也可以对车库的管理工作进行评估和反馈，促进管理工作的改进和完善。

　　所有进出地下车库的车辆必须遵守本管理规定，服从物业管理处工作人员的管理，爱护车库设施设备。

　　车辆出入车库时，应关闭远光灯，禁止鸣笛，限速5公里/小时。

　　业主在办理手续时，请提供车辆完整信息。在使用过程中，如车辆信息发生变化，请及时到物业管理中心办理变更，以便在发生紧急情况时物业公司能够及时联系车主。

　　车辆应停放在业主所购买的车库内，不得占用公共通道或他人车库及门口。地下车库仅供停放业主车辆，业主不得随意改变车库的用途，不能占用公共部位和公共设施停放车辆。严禁在车库、车位上搭建、安装原有设施以外的设施。

　　车辆进出车库时要严格按车库规定路线行驶，应按照干道先行的原则礼让行车，不得堵挡道路和车库出入口。

　　车主自负车辆安全及车内物品的安全，车主须妥善保管车钥匙、车辆证件，车内请勿放置现金和贵重物品。离开时应关好车窗玻璃或所好防盗门，锁好车门及车锁同时开启车辆防盗装置。

　　人员及非机动车进入车库时应注意自身安全。未成年儿童不得单独进入地下车库，家长应承担教育监管责任。如因未成年儿童进入车库而发生伤害及至他人车辆或公共设施设备损坏的，由家长承担责任。

　　不按规定停车的违规车辆将被物管公司拖离，拖离费用由违章车辆车主承担。

　　车库车位设计停放的车辆为家用、商用小型车辆，车辆高度不得超过2米。禁止超长超高大型车辆及货运卡车进入车库。

　　业主应自觉保持车库卫生，防止漏油和严重污染车辆污染车库。地下车库禁止洗车、修车、学车、练车和试刹车，严禁无证驾驶。车库内不允许有危害公共卫生的行为，禁止倾倒垃圾和有毒物品，严格控制噪声。

　　车库内严禁烟火，进入车库不得携带易燃易爆、有毒有害、放射性物品。由于不可抗逆因素造成车库内车辆损毁的，按有关法律规定处理。

　　按时缴纳卫生清扫及电费。

　　本管理规定为暂行规定，解释权归xx苑业主委员会及xxx所有。管理规定在实施过程中有不妥或需调整，请广大业主积极给予我们建议及意见，我们将根据实际情况进行调整和修改。

　　库房整改方案 13

　　一、工程内容：

　　车库阳及自行车坡道光棚深化设计、制作安装工程。

　　二、工程及质量管理目标：

　　1.工程质量目标：按国家施工验收规范达到合格标准。

　　2.现场组织管理目标：严格遵守现场管理制度，积极配合总包及甲方现场管理，做到安全文明施工。

　　三、施工管理组织

　　2.根据本工程特点和总包方具体要求，我公司将依据现场实际情况，分为深化设计、车间制作和安装施工三大部分。实行项目经理负责制，由项目经理协调业主、总承包方以及其它各施工方等各方面关系，配合工程总体工期进度要求，具体安排整个项目的方案设计、生产制作和安装施工。

　　2．管理措施：

　　a．以项目经理为核心，工地设立现场指挥小组，组长由项目经理担任；副组长由质检员、安全员担任；成员为项目经理、质检员、安全员、技术负责人、材料员、各队队长。每星期开一次工程现场办公会，指导监督工程质量、安全进度等达到计划要求，解决现场发生的以及突发事件，贯彻、落实甲方的有关管理规定。

　　b.建立和健全工地各级负责人的岗位责任制，明确责任、奖罚分明、严格要求、强化管理。

　　四、施工方案与主要项目施工方法

　　一、放线复测：铁艺栏杆制作安装前应对建筑物复测，图纸标注的坐标、轴线为基准，使其符合构造要求。

　　二、材料选购：碳钢管材质：选用正规厂家Q235材质，表面光滑、平直，无明显的热轧痕迹。

　　三、 制作与安装要求

　　1、深化设计：阳光棚制作前乙方须根据园林景观图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计，设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。

　　2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构挡土墙采用200x160x12钢板预埋铁，M16x190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直，保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。

　　3、焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝≥5㎜，焊缝均匀平滑，无明显暇疵。无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。

　　4、表面处理：金属表面成形前须打沙除锈做防锈漆一道，成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道，面漆一道（颜色由业主定） 5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。

　　6、压条用玻璃胶固定在扣条上，两侧打玻璃胶密封。

　　7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀，平整光滑，不能透气渗水。

　　五、质量控制

　　根据本工程特点，实行项目经理责任制，项目经理对工程质量承担直接责任。制定如下质量保证措施：

　　1.加工安装质量管理：

　　a. 按甲方合约的质量要求组织施工及质量检测，部分项目设专职质检员，负责对施工质量进行检验控制，必须严格按加工安装工序、工艺流程操作，每道工序的半成品必须进行质检。检测不合格的不进入下道工序，并做好自检记录，自检合格后，方可通知监理和总包进行验收，对重要部位质检员应现场监督。

　　b.严格执行公司质量体系文件中《工程安装控制程序》、《工程项目检验与验收控制程序》相关规定，对工程中重点项目进行特殊监控和实时监控，责任落实到人。

　　c.认真执行质量方针及目标，分解落实到岗位安排实施。加强工序验收，对工序过程进行预检、中间检查，对关键工序进行重点或连续监控，实行挂牌制、样板制、三检制。

　　2.材质控制：

　　当材料进场后，现场材料部门马上向技术部门发材料进场通知单，由技术员验明其是否可以使用。各种材料进场需检验合格后方可使用，未经检验、检验待定及检验不合格者不得使用。

　　3.严格执行施工文件：

　　严格执行业主和总包方提供的各种质量文件，在施工全过程中认真贯彻质量管理程序，杜绝施工作业随意性，使产品达到质量规范要求。

　　4.成品保护

　　a．严格执行公司《工程项目保护、交付控制程序》的规定，项目经理对工程质量负直接责任，全面领导工程质量工作。

　　b.业主、总包单位制定的成品保护规范，实施现场成品保护措施，实行出入现场配带胸卡制度，以便损坏成品时能直接发现责任人；定期教育各专业施工人员，增加现场检查人员。在节假日期间要特别加强巡视检查，在工程后期建议业主增加保护费用，由总包单位具体安排增加人员，确保现场安全保卫工作。

　　六、 安全施工保证措施

　　1.开工前将详细施工组织设计方案、质量保证措施、安全施工措施及自检内容等文件送交业主及监理公司进行审批。

　　2.任命项目经理为现场施工、质量、安全第一负责人，其它分管人员都要落实安全生产责任制，进行责任分解，形成安全保障体系。

　　3.建立健全入场教育及项目安全技术交度。对施工的复杂性和危险部分的施工，在下达施工任务的`同时进行安全交底，向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项，交底后双方在交底记录签字。确保进场施工人员全部接受过安全教育培训。

　　4.工地建立安全施工小组，施工班长负责，其职责是：

　　a.认真贯彻执行国家安全施工法规，推动施工现场管理工作，在施工过程中全方位实现安全施工；

　　b.参加管理方每月一次的安全生产会议。

　　c.搞好安全生产教育、纠正违章指挥和违章操作；

　　d.抓好分段施工的安全施工重点工作，进行预测，预控不同时期的目标管理。承包方须有健全的安全生产管理制度，安全活动、安全教育制度、教育职工严格遵守安全技术操作规程、遵守现场各项安全管理制度，建立特殊工种持证上岗制度。

　　e.建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人应每周组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查。对检查出的问题，提出整改措施，限期落实整改。对查出的问题逐项登记，实行消项管理，登记整改记录报与管理方。

　　f.落实施工现场安全防护标准，提高防护水平，促进现代化管理。

　　七、重点防护标准如下：

　　1.施工现场人员必须佩戴安全帽；

　　2.手持电动工具：一、二类设备必须加装不同毫安的漏电保护装置。一类设备还必须加保护接地或接零、操作者穿戴合格绝缘保护用品；

　　3.电焊机：电焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过两米，严禁大把线，二次线应用焊接电缆线，二次线不准栓在钢脚手架上或钢筋上。

　　库房整改方案 14

　　中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。

　　一、对原药材验收入库的质量要求：

　　(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;

　　(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。

　　(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。

　　(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。

　　(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：

　　(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;

　　(2)药材太湿，含水量偏高;

　　(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;

　　(4)药材混杂，杂质太多;

　　(5)药材包装件内含泥沙石太多;

　　(6)药材已经枯废、变色或发现质变。

　　(三)仓储保管员的职责

　　(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。

　　(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。

　　(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。

　　(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。

　　(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。

　　(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。

　　(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。

　　(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。

　　(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。

　　(四)对原药材仓库的防护与保养

　　(1)要保持做好仓库的`通风排气的启用。

　　(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。

　　(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。

　　(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。

　　（五）加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。

　　(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。

　　(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。

　　(7)做好仓库日常生产原始记录。

　　仓库管理节能降耗措施

　　1.提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率

　　2.各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅

　　3.合理堆放，缩短物资周转周期

　　4.做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失

　　5.及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存

　　6.加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行

　　7.节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用

　　8.叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用

　　9.杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等

　　10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文

　　11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)

　　12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换

　　13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯

　　二、仓库改进措施

　　1、严格和规范仓库进出(人员、物资)管理

　　1.1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。

　　1.2仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库);单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。

　　1.3以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。

　　2、完善相关制度

　　2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。

　　2.2有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。

　　2.3有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。

　　3、明确分工(责任)，加强合作(团队)

　　3.1明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。

　　3.2充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。

　　3.3工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。

　　4、沟通及时，确保信息畅通和准确

　　4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。

　　4.2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。

　　4.3库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。

　　5、完整记录，规范记录

　　5.1单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。

　　6、区划明确，标识清晰，摆放整齐

　　6.1按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。

　　6.2货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。

　　6.3每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。

　　7、有法必依，合理执法

　　7.1按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。

　　7.2敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。

　　8强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。

　　8.1加强自我管理，工作主动、负责;不推诿，敢担当。

　　8.2事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。

　　库房整改方案 15

　　存在问题：

　　A:货物储存库房

　　一、库房区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高;

　　二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难;

　　三、库房流程、作业指导书不健全;

　　四、账目混乱，库房货物库存准确率不能确定;

　　五、员工分工不明，职责不能落实到人;

　　六、员工素质低，专业水平一般;

　　七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力;

　　八、不良品退货不及时;

　　B：成品仓

　　成品入库只是象征性走空单据，库房几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有必须程度的受损;

　　整改目标：

　　库房空间使用率大于80%;

　　库房库存准确率大于98%;

　　库房货损货差率小于0.2%;

　　库房收发货准确率大于98%;

　　整改措施：

　　A：货物储存库房

　　一、重新规划库房区域，增加立体货架以增加库房使用面积，提高利用率。

　　依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大库房，公司库房现有面积为210多平方米(不包括小电子库)，现有货架(2米x0.6米)32个，增加货架28个，可节省库房面积约为100平方米，可节约成本约为每年100平方米x30天x12月x0.4元/平方米、天=14400元，

　　使用立体货架可使库房面积、空间使用率约为80%

　　二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识;每一天库房管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。改变找货难、找不到货的'问题。将呆滞物料整理归类，构成报表上报公司，由公司组织工程、品质、采购、财务、库房等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节约库房占有面积50平方米，节约人员管理成本;

　　三、建立和完善库房流程;制定库房作业标准，构成作业指导书，经公司主管部门评审，管理

　　者代表审核后，严格要求库房员工按照标准作业。建立职责人制度提高仓管员职责心;按照分仓类别及工作强度，员工自身潜力，对物料的熟悉程度，将库房物料职责到人，同类物料专人管理，主管监控;与采购、品质协调并构成文件，对供应不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品;库房工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。

　　四、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保库房库存准确率

　　统一对库房所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

　　盘点工作完成后，进行收发货物时，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天务必完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

　　建立循环盘点流程，确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对库房所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年中、终对库房所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析，确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度能够明确职责，向公司带给及时准确的库存信息;便于库房管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改善措施;使库房的库存准确率大于98%，货损货差小于0.2%。

　　五、建立培训机制

　　以库房流程和作业指导书为基础，每周对员工进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求;

　　推荐公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志;合作游戏以增强团队凝聚力;

　　六、应增加的硬件设施：货架28个，物料卡10000张

　　B:成品仓

　　设立实质性成品库房，划定成品仓区域，实现单据与成品货物能同时进仓、入账，成品由专人负责保管，做好标识;避免出货时找不到，生产在货物未完成前虚报产量;

　　整改时间：

　　库房上货架以及盘点工作从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，预计七月底;库房作业指导书和其它相关制度七月底前完成，在盘点工作完成后执行。成品仓的在盘点完成后一周内建立;库房整理工作本周己着手开始，以电子仓及电源为先，整理与盘点同时进行，预计6月15日前电源盘点可完成;本月22日前电子仓盘点能够完成;电子仓完成后，作为库房样版仓，对其它各仓位进行整理整顿;预计7月10日前能够完成;培训计划从文件构成及盘点工作初步完成后一周内开始;呆滞物料处理与不良品处理方案七月底出草案，8月10日前落实;

　　以上是本人在根据以往工作经验对库房的推荐，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的推荐可能会与实际操作不相贴合，请公司管理决策层予以指正