电焊实训的心得体会

更新时间:2023-10-20 07:14:25 心得体会范文 我要投稿

电焊实训的心得体会范文

  我们心里有一些收获后,好好地写一份心得体会,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想。应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的电焊实训的心得体会范文,仅供参考,欢迎大家阅读。

电焊实训的心得体会范文

电焊实训的心得体会范文1

  刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。在这四周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了很多东西,特别是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益。

  我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些,每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单的事,要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏,由于焊条的质量不一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料,用不同质量的焊条成功的起伏。好的开始就成功了一半。

  第二个工种是钳工,钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的'结晶,是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛。

  第三个工种是车工,感觉是最现代化的工种。开始看着圆钢在车床上转动,然后就会慢慢成形,感觉真的很神奇。慢慢的自己也掌握了相应的技能,心里有一股很强烈的满足感。车工是一个需要心细的工种,不能因为机器自己在运作就可以跑到一边玩,这样是可能出大问题的!车工里最难得步骤是车螺纹,这道工序要不断地重复那一个动作,稍微有些心不在焉,可能螺纹间距就会出现较大的误差,导致工件报废。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程。一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。

电焊实训的心得体会范文2

  电焊在平时的生活中很常见,以前觉得电焊应该是一件很容易的活,就好比把两个东西黏在一起那样简单。但听了老师讲了后自己去操作时,才觉得不是一件容易的活,而是一件很难的事。

  引弧和运条是电焊最基础的部分,没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线,与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握

  然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后,老师又开始教我们横向摆动,折线式、月牙式、圆周式,老师一一示范,看完老师示范之后,我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的'掌握了焊工的操作技巧。

  我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术,而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢!

  电焊实训心得体会 篇机电一体化实训,两周,转眼就过了。实训,在我看来是一种练习或者说复习,是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力,因此,每个实训我都很重视,都全力以赴,都有很大的收获。

  这次实训,只要就三步,焊接元件,编写程序,调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人技能,同样的还有人与人之间的合作能力,因此,分组,分任务,这是必不可少的。一个团队,分工是否合理直接影响到这个团队的成败,像我们组,有人负责焊接,有人负责查资料,有人负责编写程序,这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理,因此,我们组,无论是在速度、数量还是质量等方面上,应该都是完成的最好的。

  对我们组来说这次实训最大的障碍,不是编程,而是焊接。编程,理论上的东西,对我们来说没什么难度,当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论,我们这里完成任务就好,不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说,是一个不小的挑战,既要避免它虚焊,又要避免把原件给烧坏,这个度需要把握的很好才行,因此,我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前,我们还有一个很重要的步骤要做的,那就是布局,因为我们的电路板有限,电路板的面积也有限,所以布局要很讲究,很合理,才行,这布局,我们组是决定了要把它布得合理,步得完美的,所以,在这之前,我们是经过了一番的讨论,并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去,所以布出来的效果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力,更多的是增强了我们的交流、合作能力和团队精神。

  这次实训因为有用到电烙铁,所以安全方面不得不强调。电烙铁用的是220V的电压,通电之后本身又有高温,因此,一不小心就是烧物,伤人。我发现在实训场里的很多东西都是伤痕累累的,桌子有很多一块块的伤疤,更恐怖的是电烙铁的电线上也是充满伤疤,这可以看出来,我们同学对这个安全的问题还不是很重视,相信不少同学都有烫伤的体验。我觉得,无论是在哪里,无论是做什么东西、什么事情,安全都是前提,耐心、细心很重要。

  实训完了,我们的作品也出来了,看着手中完美的作品,我们是充满了自豪感。实训是大学的一种很重要、很有必要的学习方式,它能让我们学到课堂学不到的知识,谢谢老师为我们付出的汗水,谢谢。

电焊实训的心得体会范文3

  经过这将近15天的焊接实训,让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气—乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

  在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

  在实训期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实训前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。

  一、以下是我实训记住的几点

  1、电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;

  2、电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;

  3、一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;

  4、所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;

  5、电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;

  6、在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;

  7、不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;

  8、我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的.,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。

  9、在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。

  二、实训后的心得:

  1、这次实训让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

  4、焊工实训锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实训的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识。

  5、在整个实训过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实训报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  6、在实训过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

  时间一晃而过,焊工实训让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准。通过焊工实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响。

电焊实训的心得体会范文4

  电子电工见习就是我进到高校二年级后的第一个见习,自然,在大一的情况下,我开展过金工实习的训炼,尽管针对见习是我一定的认知能力和掌握,也是有一定的工作经验,可是,在开展电子电工见习的情况下,或是在所难免犯一些不正确,但是,好在我不是一个人在作战,在大家20xx级电气设备14班全部同学们的互相协助和互相激励下,大家摆脱了很多艰难,也解决了许多难题。从这前后左右加起來等同于九天的电子电工见习中,我学过到和获得的,不仅是录音机的原理和构架构成,也有怎样剖析解决解决困难的方式和工作能力,自然,我所属的班集体也在此次的见习全过程中也越来越更为团结一致和友好了。

  在全部见习全过程中,我体会颇丰,从简易的电焊焊接,到最终繁杂的拼装,使我从这当中掌握到学习培训和实践是互相统一和相互依赖的,少了哪一样,都不太可能取得成功搞好一个录音机。课程内容尽管告一段落,但学无止境,书海浩瀚无垠无垠,我需要学习培训的也有许多。电气元件的风采才在我的世界手游刚开始,仅有再次以电子器件见习的体会和工作经验为基本,逐渐学习心得体会下来,才可以使自身获得大量的提升。

  针对此次见习,我的汇总以下:

  1、我对电子信息技术拥有更立即的了解,对变大和逆变电路也拥有更全方位的掌握,尽管以前也自身拆卸过简易的多管录音机,但与此次的对比,不管从基本原理或是操作过程上而言全是不可以对比的。

  2、对电焊焊接程序流程也拥有更清楚的了解,也更了解了电焊焊接的方式方法。

  3、对难题的剖析解决工作能力拥有非常大的发展,因为一开始的盲目行动,我犯了许多低等的不正确,例如一开始竟然把元器件焊在了印制电路板的背面,先焊了场效应管这些。伴随着见习的开展,我深入感受到事先剖析整体规划的必要性,坚信它是沒有开展过这类社会实践活动的人所感受不上的。

  4、对电子设备的调节改错拥有大量的工作经验。我的录音机制做确实可以说命运多舛,从第一次接入开关电源它一点反映也没有,到最终能够接听好几个

  电焊实训心得体会 篇历时四周的见习迅速就结束了,在这里四周的见习中我学得了许多在教材念书不上的专业知识,比如简易的`焊接工艺,特别感谢此次的学习培训,我明白了到那么多,之后因为我会更为的勤奋。

  最先,大家都取得自身的电烙铁和工具箱,训练最基本上的焊接工艺,一开始看教师演试的视頻,觉得挺简易的,手就瘙痒,就想自身试一试,結果自身焊好的模样却十分不好看,并且比不上教师的牢固。历经教师的亲自赐教,我发现自身的难题,不骄不躁的一步一步来,总算有点儿模样了。第一次真真正正动手能力实际操作,我就知道了一个大道理:好高骛远,看见简易的事儿真真正正做起來并不易。办事要谦虚,不必心浮气躁。

  下面的见习大家就需要电焊焊接自身的数字万用表,大家每一个人都领取一个小盒子,里边装着许多的电阻器及其各种各样不清楚做什么用的物品,一下子懵了,压根想像出不来这种物品为什么会根据电焊焊接和拼装,变成一个能够精确测量工作电压、电流量、电阻器的数字万用表呢?!教师最先是使我们看演试的视頻,下面又告知了大家好多个常见问题及其非常容易发生的难题,嘱咐大家别着急,认真仔细地焊。这一次,我遇到了一个较为繁杂的难题,电烙铁不太好用,不沾锡,一直起毛儿,那样不但焊的速度比较慢了许多,并且危害美观大方。焊了好多个以后,我终于受不了,便找教师来帮助。教师帮我还在电路板上磨擦了一会儿,而且跟我说之后遇到那样的难题如何解决。历经教师的解决。电烙铁一切正常了,确实很感谢诸位教师的热情协助。电焊焊接的此次取得成功,要我很切合的意识到一丝不苟的必要性。在工作中和学习中,大家一定要一心一意,不然事半功倍,被他人扔到后边。

  在大家电焊焊接进行后,大家就需要安裝了,它是较为必须方法的一步,不但要牢牢地地卡死线路板,并且要彻底符合,不然便会发生不理想化的状况,例如显示屏表明不稳定等。安裝好以后,大家都拿着自身的著作让教师检测,内心面十分地开心,每一个进行的同学们脸部都弥漫着引以为豪的情深。

  在见习的全过程中,因为我获得了老师们非常好的教育和协助,特别感谢大家的谆谆教导,在之后的日巷子里因为我会铭记老师们的教导,更为勤奋做的更强。

【电焊实训的心得体会】相关文章:

电焊实训心得体会04-30

2018年电焊实训心得体会 焊接实训心得05-18

实训心得体会07-30

实训的心得体会10-27

实训心得体会05-30

实训心得体会08-01

(精选)实训心得体会08-06

【经典】实训心得体会08-29

[精选]实训心得体会10-16