3d打印实习心得
更新时间:2023-10-11 08:08:21 心得体会范文 我要投稿
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3d打印实习心得
当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?下面是小编整理的3d打印实习心得,欢迎阅读与收藏。
3d打印实习心得1
3d打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术,它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透,将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3d打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为,也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明,3d打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了,并且走进学校和家庭,与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式,或者增强很多行业的生命力。然而我们必须清醒地意识到3d打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇,我们必须牢牢的抓住机遇,因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
目前3d印刷技术已深入到了各行各业,给人以耳目一新之感。 3d印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃,有人将它与开启工业革命的`蒸汽机相提并论。3d打印机能做:艺术品、精密零件制造业、家庭装饰、建筑、食品和服装、人偶玩具、珠宝、医学、产品原型等。
关于3d打印技术的几点思考,在信息技术飞速发展的今天,我校的教学也应该与时俱进,例如在我们动漫专业的设计当中引入3d打印技术,电子创新班的产品设计中引入3d打印技术,在通信维修综合布线中引入3d印刷技术,机器人设计中引入3d打印技术等等,将对我们的学生更加有学习的成就感。
3d打印实习心得2
通过为期两周的3d打印技术的培训与学习,对3d打印技术有了更深刻的认识和理解。现将两周的学习心得总结如下:
一、陈焕文院长关于此次3d打印技术省本级培训班的培训方案的解读,使我明确了此次学习的三个目的,课程设计的四个步骤。
对以后工作中的教学方案的设计、课程的规划等都将会有很好的帮助。“专业人才培养方案与课程标准的编写”的讲座,让我们更加重视实践的完整性及系统性。让学生学会应用“学习迁移”的方法,有效的调动学生学习的积极性。然后根据专业需求制定相适应的本专业“专业人才培养方案”及“课程标准”,并把它们体现在教学标准与课时分配上面。
二、刘显泽教授对从申请、组织、培训教材编写、场地设备的准备、教师的准备、方案的准备、培训安排等逐步的阐述,让我们对此次培训有了较为深刻的认识。
深刻理解了职教处张大伟处长提出了开办此次培训的三个重要理念,即:意义重大、机会难得、好好把握。使我们对现代高新技术产业的发展有了很深刻的认识,对信息化、城市化、产业化、工业化的技术发展也有较深的理解。他所强调教育的现代化,就是教师队伍的现代化,强调学员要成专业思考的习惯、严谨做事的作风等,使我对现代化职业教育有了更深刻的认识与理解。听取了湖南华署高科科技有限责任公司常务副总经理/教授陈勃生关于“增材制造技术(3d打印)及其应用”的讲座,让我们对3d打印技术与大数据有了非常深刻的了解,也促发了我们学习3d打印技术的浓厚兴趣,我们将努力学习现代高新技术,使之溶于教育教学当中,体现出教育的现代化,进一步提高教师队伍的现代化素养。
三、学习了李翔晟教授关于产品创新的新技术理论中关于现代设计方法的概述,理解了创新技术与triz理论,即解决发明问题的理论、39x39矛盾矩阵、40个创新原理、发明等级及特征、技术系统进化论等知识。
认知ariz-85解题的9个步骤,理解了实例:洗衣机的创新设计、超音速飞行器设计等设计理念。认真学习了李教授所阐述的产品创新与矛盾解决的理论方法、分析问题模型的技巧,理解了理想解和物理矛盾的概念及如何运用场地资源寻求系统解的方法,深刻体会了用有限的40条原理解决无限的发明问题的概论。同时,使我们进一步认识到解决发明问题的程序,即ariz发明问题解决的方法,以及计算机辅助创新与理想解等理论。
认真听取了朱红建副教授关于“人才培养方案及课程标准”的讲座。理解了培训的主要目标:了解3d打印技术、讨论制定激光加工技术专业人才培养方案、讨论制定激光加工技术专业课程标准、教学的沟通与交流等。认识到了培训的内容等多个方面的知识体系。其中包括有3d打印技术的由来(增材制造技术、快速成型技术)、优点与不足、分类与主要技术(sls激光烧结),并用切萝卜来比喻激光烧结的分层叠加成型技术。还用3d打印技术的前期准备、后期处理、应用等。并通过朱副教授对3d打印技术应用实例的讲解,理解3d打印技术在模具行业的应用的三大优势与技术方面的十大优势。理解课程开发的理念,学习课程开发的方法,深刻学习了人才培养方案的书写方法。并认真比较了正向设计与逆向设计的优缺点与相关性。
认知了高等职业教育的培养目标:培养具有一特定职业或职业群所需综合职业能力、适应生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型、高端技能型人才。认知了制定人才培养方案的影响因素:办学理念、师资力量、实训条件、就业岗位。而办学理念中特别强调的三大能力系统:专业能力、社会能力、基础能力,对我深有触动,让我对高等职业教育有了更深一层的理解与认识。认知了制定案例式课程标准的制定方法等。
四、听取了朱红建副教授关于“工业产品设计概念”与“产品设计方法、程序与内容”的讲座。
认真地学习了设计与工业设计的理论知识,理解了设计就是把一种计划、规划、设想通过视觉的方式表达出来,认识了设计的与世界上一些著名设计师对“设计”的理解;理解了工业设计的定义与特征,学习了工业设计要考虑的因素等。工业产品设计的分类与各国工业设计现状及特点的学习,让我从多个方面认识到了它作为艺术存在形式、从人、自然与社会的对应关系出发等分类方式;认知了美国、日本、英国、德国等大型的工业国家他们的设计特征与其特点。也使我们认识了世界著名的工业设计师,并对他们的设计作品进行了赏析。
认真学习了产品设计的方法与概论,认识了产品设计产生的背景、产品功能要求的7个变化;认识了传统的设计与现代设计的'几个阶段;认识了现代机械设计理论与方法的发展趋势;掌握了产品设计的类型,认知了设计师应具备的素养和能力等,认知了设计的整个流程。认知了逆向工程技术与设计计划、资料收集等知识体系。从典型的产品设计案例中认识到更多更深层次的设计理念与方法等等。
五、听取了朱红建副教授的关于“产品功能及外形分析、结构分析”的讲座。
系统地了解了产品功能的主导型作用、功能与结构之间的关系、现代产品功能的特点等等。认识到了功能的需求即是满足客户的需求,功能越多,产品越复杂越促销的理念。并理解了朱副教授所阐述的5w2h的方法,即what、why、where、when、who与how much、how do。认知了产品功能的分类、分解与整理方法;认知了产品设计是功能与形式的设计,点、线、面、体是它集合形态的基本元素。认知了产品设计要遵循“比例与尺度”、“对称与均衡”、“稳定与轻巧”、“对比与调和”、“节奏与韵律”、“线型与分割”等一系列的“美学法则”,同时要求具有可操作性与稳定性。认知了产品功能方案的设计理念;并认真思考“多功能物品架”的功能设计概念。
通过参观了“逆向工程”实训室及“3d打印技术”制造车间,接触到了三坐标扫描仪和价值200多万元的3d打印机器。并听取了专业教师对3d打印机内部结构、外形、使用方法的讲解,观看了使用3d打印技术制造出来的“模型”。深刻认识了3d打印技术的先进性与高端性。
六、认真学习了“逆向工程”的方法,理解了先进制造技术与逆向设计技术的理论。
逆向设计技术即从产品设计、产品制样、产品制造、质量控制的一个逆向思维模式,理解从手绘到生成效果图、再到油泥制作、光学扫描、表面制造、铸造过程一系列的逆向工程技术理念。
七、认真地学习了肖方敏工程师关于“手持式激光扫描仪”的操作与使用方法,并在肖工程师的指导下完成这个玩具汽车的扫描工作、数据采集工作。然后进一步学习了geomagic studio软件的运用及ug技术的应用等知识。
通过进入“华曙高科”进行企业调研,并参观了“华曙高科”生产基地。认真听取了陈副总经理对“华曙高科”建立的简介,听取了了他对“设备与产品卖给谁”、“做什么用途”、“高职学生就业的需求”、“零件产品生产的计价方式”等一系列尖锐问题的回答,让我们对“3d打印技术及产品设计、制造”有了更深层的了解。
八、在肖方敏工程师的讲解与指导下,顺利地完成了“珠海渔女”的数据处理与融合工作,通过这个案例的操作,学会了数据处理与融合的方法。完成了“多功能物品架”三维扫描工作,对“三维激光扫描仪”的操作及扫描后的处理有了更为深刻的认识与了解,掌握了操作方法与技巧,为以后的扫描工作和三维模型的建造打下了较好的基础。
总之两周的培训既充实又快乐,而且每一天都有新收获。
3d打印实习心得3
在刚进厂的这一星期里,我进行了安全教育培训,并顺利的透过了安全教育考核。成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。
机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭。转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐。因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵。我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎样会不激动万分呢。
第二周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在校园实习用的车床一般都是小型的车床如:
ca6140这样的`小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在校园用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时十分重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选取刀具时也要是十分重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选取合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得就应选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅务必掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。
3d打印实习心得4
三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量! 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
两个星期短暂的金工实习结束了,老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了,虽然时间过的很快,但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认,金工实习确实很累,每天都要早早地来到教室等待老师的讲解,但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西,况且对于我们这种非机械专业的学生来说,是很有帮助的,经过金工实习,我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的,我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。
不得不说,“金工实习”是一门综合性很强的基础学科,对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识,但到了真正用理论指导实践的时候,我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想,现在容我慢慢道来。
第一天的是车工,也就是普通车床,加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小,并且工件允许的误差范围在+—0。02mm之内,因为精度很高,所以使用普通车床进行加工切削很难掌握,最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊,而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人,当天上午老师给我们上理论课,下午才开始焊接实操,按照焊接准则,在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中,慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条,焊条保持在与金属4mm的地方,与焊缝约60°角,最后将焊条慢慢地横向移动,小心并且仔细,没过多久,一条焊缝就可以完成了,待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉,这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀,待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码,我们学校只有两种数控铣床,一种是法兰克铣床,一种是广州数控铣床。在上课时,老师给我们播放了各种车床生产零件的视频,以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数铣技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋了!这么先进的技术,我们要做的工作就是设计好工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。
电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方,都是使用高温进行加工,但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻,老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了,电火花雕刻时,我选择了心形的图案进行加工,虽然速度比较慢,但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。 热处理是使用退火,正火,淬火,回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热,从而改变它们的硬度,脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷,空冷后使用砂轮磨光工件的表面,最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理,简单来说,热处理还是比较轻松的。
快速成型。快速原型制造技术,又叫快速成形技术,英文:____NG(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工,大大降低了加工难度,它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理,然后教我们使用软件进行产品画图,我们每个人都必须画一个螺母作为作业,刚开始我对那个软件基本都不懂,经过老师的一步步讲解,我最后终于学会了使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床,并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。 数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个,我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床,数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中,几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工,所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后,就可以每个人上车实际操作了,在实操中,每个人不会的,老师都会耐心地讲解,努力地让我们人人都学会。
最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先,老师给我们讲解了打孔,套螺旋,装配等做法。然后让我们实际操作加工,由于整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的,但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水,我终于换来了一把精致的锤子,看着檫得发亮的锤子,两天的疲劳一扫而光了。 短暂的金工实习虽然结束了,但它留给我的却是很多值得思考的东西,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的'操作,很多东西如果不是自己亲自去试试,很难掌握其中所包含的知识,很多理论也只有在实践中才能体会得到,要不然只会纸上谈兵,所以实践是我们工科学生所必须的课程。
金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。 车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。
到最后一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着出国留学锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。
这段时间的实习当中,我清楚的意识到了自己的进步,感觉非常的充实,在未来的工作当中这将会是一个好的基础,我也一定会认真的去做好这些细节的事情,作为一名学生我知道这是我应该要有的态度,这一点是一定的,我也对自己非常的有信心,这段时间下来还是有很多的提高的,作为一名金工我感觉自己在技术方面,是得到了非常多的升华,这是非常有意义的,我会进一步去落实好这些细节,对自己有一个合适对的交待,这段时间我也有一些心得。
在这个过程当中我应该更加的努力一点,我会清楚自己的方向,在这一点上面我有着非常明确的心态,近期在工作当中我也是做的比较认真的,在这一点上面我不断的改善自己各个方面的能力,在这一点上面我得到了非常多的提高,未来真正步入工作当中一定是能够做的更好,我非常的清楚这一点,这也是作为一名学生应该要有的态度,这些事情还是我应该要端正好的,我会继续坚持自己的原则,把这份工作做的更加到位,实习期间我也在在慢慢的充实自己,真的感觉非常的有意义,在这个过程当中我还是感觉非常好的,实习是一个非常好的过程,我也应该更加的努力,这是我应该要有的态度,不断的提高自己,加强学习,积累更多的工作经验,这一点是毋庸置疑的。
通过在x这里的实习,我的深刻的意识到了自己的不足,过去在学校的时候学习到的是有限的,我觉得自己在专业知识层面还是有一定的欠缺,这方面我感觉非常的不好,我也是清楚的意识到了这些,在这一点上面我会进一步去提高自己,我感激这段实习经历,我也深刻的体会到了自己能力的不足,我需要好好的去调整,在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情,这几个月下来我感觉非常的有意义,本着一个好的态度,这是非常有必要的,我很清楚这一点,我相信在未来的工作当中我可以做的更好,实习对我是一个非常大的提高,这也是我应该要有的态度,以后我一定会认真的去做好自己分内的事情,这一点非常的关键,也是我应该要有的态度,在这个过程当中我是感觉非常的充实的,实习当中看到到的,接触到了都是非常的宝贵,是值得我去做好的,感激这几个月下来的实习。
在刚进厂的这一星期里,我进行了安全教育培训,并顺利的透过了安全教育考核。成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。
机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎样会不激动万分呢。
第二周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在校园实习用的车床一般都是小型的车床如:
ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在校园用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时十分重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选取刀具时也要是十分重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选取合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得就应选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅务必掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。
3d打印实习心得5
前几天和同学一起参加了宁波的一家3D打印培训班。在这里,真的是让我印象深刻。平时嘛,在家也是会摆弄一下小技术,不过也算不上是个技术宅。一个偶然的途径吧算是,来了这个3D打印培训,几个人一起倒也挺实惠。本来是觉得学不到什么东西,权当是满足自己的小小好奇心了,但后来的2周让我觉得值了。原因下面细细道来。
前几节课是理论课程。一直以为理论课程会很无聊,因为上过很多类似的培训班,说实在的真的很无聊。但现在回想起来对于这次的培训课程,我只能用受益匪浅来形容。老师会根据现场学员的实际的情况来安排,绝不是单纯的讲讲ppt,或是写一个讲义怎么简单。通过这次的培训学习,我才知道这门技术早在19世纪就以被应用,历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺,而且还在蓬勃发展。通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程,知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的`液态材料,有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料,有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节,克服不少困难,最后展现在我们的面前。
真的不要以为3D打印很难,其实这个技术是很有亲和性的。因为它的个性化和定制化太强。在实践的培训阶段,才是这次培训的关键。要3D打印出一件自己想要的东西,主要分为2步。第一步就是设计、第二步就是打印。很多时候我们想的到自己想要什么,比如一个模型、一个手办、一个小玩意儿。其实通过自己简单而专业的设计,就能通过3D打印来实现。在这个3D打印培训上有cad的详解和模组的编辑,切片的分解,打印设计等。很多复杂的操作按着指导的来,一步步的符合逻辑而且快速。
在课程结束时,来了一个大大的惊喜。3D打印培训班竟然人手送了我们一台3D打印机,这实在是太难得了。其实这样不仅是满足了像我这样的人的需求,还为推广这种新型技术做了很大一份力。虽然现阶段的3D打印应用还是有一定的局限性,但通过推广了解,技术的进步研发,这个行业肯定会发展的很好。
3d打印实习心得6
本学期我们在刘建学老师的带领下初步接触了3d打印技术。经过一个下午的打印实习我成功的打印出了我的第一个作品—一把小梳子,梳子纹理清晰,造型与普通产品差别并不大。这让我体会到了3d打印的神奇也激发了我学习3d打印技术的兴趣。
我在网络上查阅到3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
3d打印技术的出现给工业设计的发展带来了新的契机,以往我们使用手绘、计算机渲染等方式来表达设计造型,这些方式虽然直观但并没有实体模型来的生动。同时3d打印的出现使得原始的设计流程变得精简,使设计师能够专注于产品形态创意和功能创新,即设计即生产。产品的造型设计向着多样化方向发展,由于3d打印的出现某些产品的制造出现了转机。通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
在实习中我了解到了打印的基本原理和步骤,首先在电脑中安装打印机驱动程序,然后导入模型图调试机器,开始打印,打印过程中打印机将材料加热融化形成流体,最后流体经过导入的程序控制在底盘上一层一层的形成模型。也就是说日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的'原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
我们使用的都是桌面级的打印机,打印出模型的分辨率和大小都有很大的限制。我在新闻上了解到几年前就有打印出的金属物品,无人飞机等问世了,前年我国也有“土豪金”汽车问世,这些都说明3d打印的前景十分广阔,将来能够应用到医疗、军事、建筑、航天等各个领域。但就目前来看3d打印的发展还有很长一段路要走,首先材料就是一个大问题,3D打印的产品只能看不能用,因为这些产品上不能加上电子元器件,无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品,但受材料的限制,可以生产的其他产品也很少,即使生产出来的产品,也无法量产,而且一摔就碎。在这方面我也一些体会,因为我们所使用的打印机材料就受到一定限制。同时,3d打印如果真的发展下去也会收到各个方面的制约,更重要的是知识产权将会收到更大的冲击,如今的中国山寨抄袭横行,更何况3d打印普及以后呢。
在3d打印实习中也出现了一些问题,比如打印前的设置参数有问题导致模型在打印过程中坍塌,结束时取下底座不小心导致模型损坏等…但总的来说我还是收获了很多,熟悉了基本的打印机操作步骤,了解了打印原理和注意事项,这为我以后打印自己的设计积累了丰富的经验。
通过这次实训,让我们了解了3D打印机的发展历史、什么是3D打印机、3D打印机的原理与如何应用。这次实训我们实际操作的是桌面级3D打印机,我们基本掌握了桌面级3D打印机的实际操作。也让我们明白,光靠书本知识,和老师的讲解是不够的。要理论与实际相结合才能学会一门技术。
3d打印实习心得7
一、对3d打印技术的基本认知
3d打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术,它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透,将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3d打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为,也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明,3d打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了,并且走进学校和家庭,与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式,或者增强很多行业的生命力,也或者导致某些行业走向消亡。然而我们必须清醒地意识到3d打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇,我们必须牢牢的抓住机遇,因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
二、3d打印机能做的10件事
目前3d印刷技术已深入到了各行各业,给人以耳目一新之感。3d印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃,有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。以下是美国媒体评出的3d打印机能做的10件事情。
1.艺术品
3d印刷能够创作出许多令人惊叹的艺术作品。这些作品如果用常规方法创作,要么十分困难,要么费时费力,这里3d印刷就显现了其优势。3d打印技术可以最大程度还原艺术品的真实性,而且确保了制作过程的稳定性。
2.精密零件制造业
在诸多领域,3d印刷还只是一项不入主流的“花哨技术”,但在零件制造行业,这项技术正在完全取代传统制造技术。精确和一次成型对于很多精密零件来说,显然如生命般重要,3d打印技术恰好能天衣无缝地满足这些需求,这也使得它具备了传统工艺无法比拟的优势。
3.家庭装饰
如今家庭装饰都讲求个性,追求感官愉悦,这就给了3d印刷技术发挥的空间。现已有多家公司提供利用3d印刷技术制作个性装饰的服务,可以根据客户的要求制作出他们满意的各种装饰物。相信有一天,你也会在这里找到专属于自己的装饰品。
4.建筑业
意大利发明家恩里科·迪尼发明了一台巨大的`3d打印机,可以用沙子直接打印立体的建筑。有了这台机器,未来不搭脚手架,不需要工人,人们就能造房子。
印刷过程由一层薄薄的沙子开始,印刷机从喷嘴处喷出以镁为主要原料的粘合胶,这些粘合胶跟沙子结合并在印刷机对其施压后变成岩石。之后再放上一层薄薄的沙子,重复以上的操作,岩石层就会越来越厚,最终印刷成设计中所需要的构造物形状。成品可以是一座雕塑或整个大教堂。迪尼目前已经做成的实验品是一只布满空洞的蛋状建筑结构,他管它叫“放射馆”,这个复杂的结构可以有力地证明和测试这一开创性的施工技术。
5.食品和服装
3d打印技术的诞生,为疯狂的服装设计师和美食制作者找到了灵感的出口。也许这项技术暂时还不能给这两个行业带来什么实用性方面的改变,但却能帮助设计师们制造出造型更奇特,想象空间更大和趣味性更强的服装与食品。
6.人偶玩具
很多追星族和动漫迷都喜欢收集明星人偶和动漫手办。用传统方法制作的人偶玩具由于工序复杂,导致价格昂贵,让普通人难以承受。现在市场上推出的zcorp 3d打印机改变了这一点,只需要买回墨水、胶水、粉末等基本材料,粉丝就可以自己在家制作喜欢的人偶。
7.犯罪现场重建
不是所有的人都会有福尔摩斯那样强大的推理能力,碰到错综复杂的案情,他们经常要重建犯罪现场来帮助推理。想很快地把现场海量的物品,如椅子、沙发、台灯等复原出来,最简单的办法不是用沙盘,而是用3d打印机。在美剧《犯罪现场调查》(csi)中,3d印刷技术已经派上了用场,在真实的案情侦测中也能见到这项技术的应用。
8.珠宝
珠宝商是最早“试吃”3d印刷术这只“螃蟹”的先锋之一。他们将这种技术引入到了珠宝制作中去,简单地说就是“石蜡变珠宝”。在一种被称为“熔模铸造”的工艺里,技术人员用3d打印机将石蜡“打印”出想要的饰品形状。用石膏在石蜡模具周围加固,然后把熔融的金属倒进模具里,石蜡就会融化掉,熔融的金属凝固,变成想要形状。最后经过打磨和抛光,一件精美的首饰就完成啦。
9.医学
3d印刷能做花哨的东西,也能做实用的东西,这些东西甚至能拯救生命。在进行复杂的手术前,外科医生已经开始利用3d打印机“打印”身体部位以供参考。3d打印机也能够为受伤的病人制作移植用骨头。这种技术将来还可能用于“打印”移植用器官。
10.产品原型
产品研发中的原型设计是目前应用3d印刷技术最多的领域。利用这种技术可以很方便地制造出产品原型,供技术人员测试之用。这就比传统用模型创建原型的办法省了不少钱,也方便了很多。
三、3d打印技术在建筑行业的应用
具体到建筑领域,虽然目前国内3d打印还只能制造模型,但3d打印实体建筑领域的优势却不容小觑。3d打印自由成型的特性,让建筑师在设计时能够突破常规,解放思想,更有助于实现建筑与艺术的融合。且由于3d打印建筑可以一次性整体成型,相比起传统建筑由成千上万个砖、混凝土、钢筋等多个“零件”拼接而成,3d打印建筑的强度和抗震性能都得到极大提高。而和传统建筑相同的强度下,建筑还可以通过优化结构的方式节省材料,从而实现降低成本。通过实验,我们可以知道采用3d打印建筑比传统建筑方式至少可以节省30%以上的材料。在节省材料的同时,内部结构还可以根据需求结合声学、力学等原理做到最优化,所以它的壁厚可以做得很薄,现在常规的建筑一般是24厘米宽度,打印建筑可以做到18厘米甚至更薄,同时强度和保温性能丝毫不会减弱。
虽然3d打印拥有许多传统建造方式不具备的优势,但是目前在实体建筑打印方面还有以下难题:
(1)传统的建筑设计更多是面向功能及施工工艺的要求去做,但是3d打印的设计就完全不同,3d打印建筑的材料大部分是特种混凝土,很难有钢筋、石材,这就要求在设计时要考虑材料的特性。并且由于3d打印施工是用喷头或者立体喷头输送材料,设计还要符合受力和机器成型的特点。除此之外舒适性、安全性以及相关建筑标准等问题也不容忽视,因此目前现有的建筑设计系统几乎都不能直接搬来运用,必须要重新建立一套符合3d打印要求的建筑设计体系。
(2)建筑打印需要精度与自动化,相当于是把现在的自动机床和建筑机械结合起来,实现建筑打印的‘机器手’。这对于我国的制造工业,尤其是大型机床的制造工业是个很大的挑战。
(3)3d打印的速度很快,对材料凝固时间要求非常短,传统的建筑材料难以满足需求,需要专门研究开发,目前还只限于在实验室中使用。
四、关于3d打印技术的几点思考
张瑞敏说:“3d打印从表面上看是颠覆了产品的制造方式,但从本质上看却是传统产业面对的挑战和机遇。从某种意义上说,3d打印对某些企业而言,要么是天使,要么是魔鬼”。不管是天使还是魔鬼,3d打印技术代表了制造技术发展的前沿方向,大到国家层面,小到企业层面甚至个人层面,都要提前筹划,紧跟发展浪潮。国家要出台相关政策扶持和引导3d打印技术,从税收减免,研发资助,财政补贴,贷款担保等方面给予公司帮助,帮助他们做大做强,参与国际竞争。公司也要从内部走出去,与高校战略合作,走产学研的道路,引进人才,不断创新,站在3d打印技术的制高点。
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