炼钢厂炼钢车间心得体会
更新时间:2023-03-10 11:23:52 心得体会范文 我要投稿
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炼钢厂炼钢车间心得体会
当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,有这样的时机,要好好记录下来,这样我们可以养成良好的总结方法。那么心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编为大家收集的炼钢厂炼钢车间心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。
炼钢厂炼钢车间心得体会1
这次对标学习使我受益匪浅,更加能从一个管理者的角度去思考问题和处理问题。
在我们这样的企业中,班组长管理着一个小组,带领着一个工班,是兵头,又是将尾,是指挥者也是监督者,起着生产一线的指挥工作,确保工作的质量和最终的结果。班组长要发挥主动性,充分调动全班的积极性,保证安全第一,提高生产的质量和效益,降低成本,防止事故的出现,为后道工序提供高合格率的产品,这是一名班组长最起码应该做到的工作。做一名合格的班组长还应该提高自己的能力,注意自我反思,要辅助上级,完成生产管理职责。为上级主管理清组织内部的关系,并制定相关标准,使生产工艺更趋合理化,规范化。
第一、让领导作选择题,自己作思考题。对于一个上级主管来说,他每天要面对许多的问题,根本没有太多的精力来逐一思考处理来自基层班组的所有问题。这时候作为一名好的班组长,我们就要把班组中遇到的问题先自己仔细思考并提出一系列行之有效的`解决方案,然后再向领导汇报,让领导来决定哪个方案更合理,可行性更强。这样,你本人的能力也在思考解决问题的过程中得到了不断提高,领导也能在“做选择题”的过程中逐步认可你的能力从而使你成为一个受到上级欢迎和赏识的下属。
第二、比别人多做一步,多想一点。在现状和目标之间,存在诸多流程,诸多环节。流程和环节中就会存在这样那样的问题,需要我们作为管理者去规范,去标准化。从这个意义上来说,我们作为班组长,就应该比别人多想,多做一点,多走一步。
第三,执行力要强,有两个方面的影响。一是标化和量化的影响。没有量化就没有执行。我们的制度(规程)要尽可能的量化,并形成体系。二是态度的影响。这方面,就只有我们作为班组长的带头,起到示范效应。同时,要加强行政功能,加强监督力度。
通过这次的培训我深刻的体会到,班组长是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时,班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级对自己的期望和班组员工对自己的期望。要能带领班组成员,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行动方向,有计划、有步骤的实施。
炼钢厂炼钢车间心得体会2
8月20号分到炼钢车间后先在丁3班组干了两个多月,然后转到乙2班组干到现在,在领导的关心和师傅的认真指点下让我对转炉炼钢这个工艺有了质的认识:在兑入铁水和加入废钢后,把炉体摇正。降落氧枪的同时,由炉口上方的下料管向炉中加入第1批渣料(石灰、萤石、氧化铁皮、铁矿石),其量约为总量的1半。当氧枪降至规定的枪位时,吹炼进程正式开始。
当氧气流与熔池面接触时,碳、硅、锰开始氧化,点火后几分钟,炉渣构成覆盖于熔池面上,随着Si、Mn、C、P的氧化,熔池温度升高,火焰亮度增加,炉渣起泡,并有小铁粒从炉口喷溅出来,此时应当适当下降氧枪高度。
吹炼中期脱碳反应剧烈,渣中氧化铁下降,导致炉渣的熔点升高和粘度增大,并可能出现“返干”现象。此时,应适当提高枪位,并分批加入铁矿石和第2批造渣材料(剩余的全部),以提高渣中的氧化铁含量及调剂炉渣。
吹炼末期,由于熔池金属中含碳量大大下降,则使脱碳反应减弱,炉内火焰变得短儿透明,最后根据火焰状态,供养数量和吹炼时间等因素,按所炼钢种的成份和温度要求肯定吹炼终点,拉碳后倒炉、测温、取样。根据分析结果,决定出钢或补吹时间。
当钢水成份和温度均已合格,就能够倒炉出钢。在出钢进程中,向钢包内加入铁合金,进行脱氧和合金化。出钢终了。起炉下枪溅渣,最后将炉渣倒入渣车。
氧气顶吹转炉炼钢进程,主要是降碳、升温、脱磷、脱硫和脱氧和合金化等高温物理化学反应的进程,工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金材料等,以取得所要求的钢夜,并浇成合格铸坯。
综上所述,氧气顶吹转炉炼钢工艺分为以下几个制度:
1、装入制度
装入制度是肯定转炉公道的装入量,适合的铁水废钢比。装入量过大或太小都不能得到好的技术经济指标。过大会致使吹炼进程的严重喷溅,造渣困难,xxx吹炼时间,吹损增加炉衬寿命下降。太小时产量降落,而且由于熔池变浅,控制不当,炉底容易遭到氧气流的冲击而破坏。乃至烧穿炉底。肯定装入量要有适合的炉容比和熔池深度。现在炼钢厂采取定量装入制度,每炉的装入量在48吨左右,顺序是先兑铁水后加废钢。
2、造渣制度
所谓“炼钢就是炼渣”,渣子的好坏直接影响到钢水的质量和炉衬的腐蚀。造渣的目的是:去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。供氧时间仅仅10几分钟,必须做到迅速成渣,并具由1定碱度、氧化性和活动性,以便迅速地把铁水中的磷硫等杂质去除到所炼钢种的'要求以下。
开吹后加入第1批造渣料2/1~3/1的石灰和全部的白云石。炉渣由铁水中的Si、P、Mn、Fe的氧化和石灰溶解生成,另外还由少许的渣料和高炉渣、腐蚀的炉衬。第2批造渣料的加入时间1般在第1批料化好后,贴水中的Si、Mn基本氧化后分小批加入其余的1/2~1/3.这样加不会过分冷却熔池,对石灰渣化有益,也有益碳的均衡氧化。第3批料的加入量和时间都要视情况而定,渣化的不好,适当加入少许萤石进行调剂,温度高时适当加入适当的铁矿石调剂。需要注意的是最后1批料必须在拉碳前3~4分钟加完,否则来不及熔化就要出钢了。
3、供氧制度
将高压氧气通过水冷氧枪从炉顶上方送入炉内,使氧气流股直接与钢水熔池作用完成吹炼。为了创造炉内良好的物理化学条件,因此要有适合的喷头结构、氧气流量、供氧压力、供氧强度、供氧时间和氧枪控制。喷头结构、氧气流量、供氧压力、供氧强度基本保持不变,供氧时间主要和装入量、原料条件、造渣情况、钢种等由关系,1般都在12~14分钟左右。目前炼钢厂采取恒压变枪操作,氧压基本不变,通过氧枪的高低变化来控制氧气流和熔池的相互作用,控制吹炼进程。
4、温度制度
温度制度是指吹炼的进程温度和终点温度的控制。温度对转炉吹炼既是重要的热力学参数,又是动力学参数。为了快而多的去除钢中的有害杂质,保护或提取某些有益元素,加快吹炼进程成渣速度,加快废钢融化,减少喷溅,提高炉龄等,都必须控制好吹炼进程温度。
终点温度是炼钢操作的关键性环节,出钢温度低会造成回炉、包底凝钢、水口冻结及铸坯的各种低温缺点和废品;出钢温度高,则会增加钢中气体、非金属夹杂物的含量,还会增加铁的烧损,影响钢的质量、连铸的各种高温缺点和废品,乃至致使中包穿钢事故,同时也会影响炉衬和氧枪的寿命
5、重点控制和出钢
终点控制是转炉吹炼后期是重要操作,主要是终点碳含量和终点温度的控制,还有根据钢种的要求
P、S含量低于规格下限1定范围。终点碳判断的方法由看火焰、看火花、取钢样、结晶定碳。温度的判断由热电偶测定温度、火焰判断、取样判断、通过氧枪冷却水温度差判断、根据炉膛情况判断。
转炉出钢必须保证1定的出钢时间、红包出钢、挡渣出钢。出钢时间在1.5~3.5分钟在之间,钢包经过烘烤温度到达300~1000℃。挡渣球在出钢大1/2~1/3时投入炉内,可以避免下渣,出钢口外堵挡渣帽,挡住出刚开始时的1次渣。
6、脱氧及合金化
在出钢前或出钢进程中,加入1种或几种与氧亲和力比铁强的元素,经常使用的脱氧剂由铝、硅、锰和它们组合的硅锰、硅铝合金等。使金属中的氧含量下降到刚种所要求的含量,同时使钢中的硅、锰和其它合金元素的含量到达成品钢规格的要求,完成合金化。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指点实践。我作为1名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺少,在学校中学到的是理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间学习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
炼钢厂炼钢车间心得体会3
有幸到XX对标学习,通过现场观摩,学习交流,量化对比,我找到了自身在组织协调,安全管理,职工教育等方面存在的差距,发现了兄弟单位的管理亮点,为自身提升水平树立了标杆。组织协调方面其实就是分工落实,明确责任,强化执行力。以前我在这方面存在着干活大包大揽,没有分工,最终造成自己累得半死,任务完成的速度慢,质量不高,即得不到领导的赞赏,也得不到职工的拥护,即“事倍功半”。通过与兄弟单位班组长进行经验交流,明确了今后组织协调方面的思路:分解任务,分担压力,建立具体的分工责任图,将组里每名成员所承担的任务(每天干什么活儿,包括临时性任务),指标(所承担的成本指标),责任(发生问题所承担的责任,应受到的处罚),张贴的墙上,使大家一目了然,而且必须严格执行,从而提高我们组的工作效率。安全管理无虚招。以前我认为安全工作虚的东西太多,只要能应付差事就行,什么活动日、记录台帐、规程学背用呀都是虚的,走走过场就行。通过对标学习,我意识到:安全工作一环扣一环,都是血泪的.教训,根本无虚招,哪一环糊弄,哪一环就是你的薄弱点,就是那万分之一的事故的侵入点,搞不好就害人又害己。今后我在安全管理上的措施:
一是检查考核一定严,不做好好先生。
二是安全实施隐患检查到位,处理彻底。
三是通过实践演练考察职工安全操作规程的掌握情况。四是对所有操作设备重新进行标识,达到清楚规范。职工教育方面,这是我的弱项,也是常常被忽视的工作。今后我准备从大局意识教育出发,切实提高职工的工作自觉性,通过各种会议灌输:没有,就没有我们的饭碗;
我们的工作干不好,影响的不仅仅是我们自己;
要想收入高,就盼好;
众人拾柴火焰高,我们要把自己的那点火点亮,为了的明天,更是为了我们自己的明天,认真的工作吧。另一方面,还要加强执行力教育,做好会议传达,将二钢轧厂的企业管理训条“开会+不落实=0,布置+不检查=0,抓住不落实的事+追究不落实的人=落实”引进来,做为班组执行力教育内容,最后一方面就是加强制度教育,组织职工学习公司、厂、车间及班组各级管理制度,让职工明白什么是该做的,什么是违反规定的,通过各种有针对性地教育提高职工素质,增强班组整体战斗力,为车间生产建设做出更多更大贡献。
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