钳工实训心得体会
更新时间:2023-04-04 10:07:35 心得体会 我要投稿
钳工实训心得体会通用
我们从一些事情上得到感悟后,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样我们可以养成良好的总结方法。那么你知道心得体会如何写吗?以下是小编精心整理的钳工实训心得体会通用,仅供参考,大家一起来看看吧。
钳工实训心得体会通用1
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自身去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实:平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足;这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的`重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自身的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提升了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提升了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,推动了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果———精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自身的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工实训心得体会通用2
为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨。这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不但真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包含尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识利用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自身的努力让我这次实训学到了很多。
当然,除了这些,在实训过程中所得到的"教训"也是一笔宝贵的财富。所谓知错能改,善莫大焉。作为一名大学生,首先要健全自身,就应该严于律己,这样不但可以遵守学校的规矩,对自身的修养有较大好处。作为一名河职院数控专业的学生,要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的了解和利用。
在实训开始的第一天里,老师首先跟我们讲了怎样操作铣床,应注意哪些问题,给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在了解铣床的工作原理和操作后,就是实操了,老师给我们讲解了怎样对刀,对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等,对刀很重要,没有对好刀对以后加工的工件会有较大的'精度影响,单练习对刀我就练了一天,但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了,要求我们将工件夹在平钳上,然后开始对刀,对好后,根据程序的调用加工工件,不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会,老师也教了我们很多程序代码,什么M30,G90,G91等的,让我学到了很多,在我们编好工件程序之前都要给老师看看,生怕自身出错,不过后来渐渐地自身也就知道怎么做了。
在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我还发挥自身的想象空间,自身尝试着去洗一些自身想要有零件,呵呵,我就做了一个烟灰缸,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了,我还想再学习多一点知识和实操,不过以后还有机会的,老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是:
1.通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。了解工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,有初步的独立操作技能。
3.在了解、了解和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中,培养、提升和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。
4.这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,加强遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提升了我们的整体综合素质。
6.在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求严格,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的推动作用。
数控铣床实训带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不但仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,在今后的学习中能更形象化,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自身的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此这次实训达到了我心目中的真正目的。
钳工实训心得体会通用3
钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提升学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况: 第一,学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。
第二,教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。
针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?利用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
一.要引导学生正确认识钳工实习的重要性
教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要重视介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包含普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下不错的基础。
同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无适合的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来较大的帮助,对提升个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。
二.如何改变教师带钳工又忙又累的现状
有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何利用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自身又能较好落实任务的管理方法。
1.分组分层管理
将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为适合,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自身的任务同时,还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析,并推动整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的激励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。
2.引入竞争机制
以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体,动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提升,同学友谊得到加强,使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。
3.激发学生的积极性
学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增多趣味性课题,正面激励学生入手。
教师应根据实习训练的内容和要求,通过选择有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,加强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提升实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提升了学生学技能的积极性。
4.利用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度
按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况,因此要督促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的'提升情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自身做教师来量的依赖心理,难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成不错的检测习惯。
1)自检,学生自身检测。伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自身可能难以发现。
2)互检,小组内交叉检测。有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。
3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各项目的具体分值。
全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自身测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生对比自身测量的结果和教师的结果,进行分析小结。
如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比较准确;如分值相差较大,则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因,以此来提升学生的测量准确度。
以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生,如利用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成不错的团结协作习惯,以及积极向上的实习氛围。
作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能在实习教学中取得不错的教学效果。
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