轮胎公司新员工培训资料

 

　　为使新进员工及时具备独立作业能力，进一步缩短培训时间，提高培训时效，特制定本内部培训事顶。

　　二、内容：

　　1. 帘面上胶、裁切、钢丝成型工序：

　　① 了解帘布上胶工艺流程

　　②了解帘布上胶厚度变化(如偏薄、偏厚、张力不均、疏离等)的影响因素

　　③帘布的裁切机输送构对帘布裁切的影响。

　　④帘布裁切尺寸变化(如大小头、角度偏大、偏小、宽度偏宽、偏窄等)之影响因素。

　　⑤了解钢丝成型工艺流程。

　　⑥了解钢丝成型不良(如脱胶、内周长偏长、偏小、挟带死胶、钢丝排列一字形等)之影响因素及对后工序，轮胎品质之影响。

　　2.胎面胶押出、生胎成型工序：

　　①了解胎面押出工艺流程

　　②了解押出速度、牵引速成度对胎面胶尺寸影响

　　③了解胎面胶不良原因及对策(如厚度偏薄、偏厚、气泡不良扩散不良)

　　④学会自已开口金，并熟悉内、外口金之配套。

　　⑤了解生胎成型工艺流程。

　　⑥了解成型筒周长、宽度、压轮形状、间隔片槽深、压力对成型作业之影响

　　⑦了解成型筒三段周长，羽杆调整，帘纱输送导轮，成型卷上宽度及左右对称性之作用。

　　⑧学会自已作业，并学会半制品点检。

　　⑨了解各项成型不良(如接头偏大、偏小、帘纱接头未接着贴合偏差、断纱)

　　3.加硫工序：

　　①了解加硫工艺流程.

　　②了解温度、时间、压力三大要素对加硫之影响。

　　③了解生胎与中袋、气囊配套合理性

　　④了解并学会对硫化不良之判断分析。

　　⑤了解排气、抽真空、快速接头、中袋对轮胎不良之影响。

　　⑥学会自已加硫作业，对加硫成品外观合格与否之判定。

　　4.成品检测工序：

　　①了解柱硬压、耐久走行、水压、抗臭氧、磨耗等测试

　　②了解轮胎与轮辋、内胎配套性及组装产生不良现象(如RIMLINE浮出不均，轮胎凹凸不平)之原因分析、对策。

　　③学会自已组装轮胎且对轮辋构造、尺寸有基本认识。

　　④了解轮胎尺寸测量及相关标准(如JIS、ETRTO)查询。

 

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