仓库管理规章制度
更新时间:2023-06-13 09:17:52 规章制度 我要投稿
仓库管理规章制度集合15篇
在社会一步步向前发展的今天,制度起到的作用越来越大,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。一般制度是怎么制定的呢?下面是小编精心整理的仓库管理规章制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
仓库管理规章制度1
1、行政物资入库,需行政负责人填写《入库单》,并与行政仓库保管员共同验收,核对清点物资名称、数量是否一致。
2、物资入库后,应摆放整齐,并标明物资名称,以便查找。
二、出库
1、物资出库,应持HRM签字的《出库单》,交由仓库保管员出库,同时修改库存量。仓库物资,未经HRM批准,一律不准擅自借出。
2、仓库要严格保卫制度,禁止非本库工作人员擅自入库。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
3、所有物资出库凭证,仓库保管员应妥善保管。
三、仓库管理
1、所购一切物资材料,严格实行先入库、后使用制度。如发现行政物资短缺,应及时通知相关负责人补充购买。
2、仓库应每季度对库存物资进行一次盘点,做到账、物相符。
3、仓管员要认真做好仓库的'安全工作,经常巡视仓库,检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报。
4、建立电子版及纸质版两套库存记录,并附完整的入库、出库记录。
仓库管理规章制度2
1.目的:
为了防止产品在使用或交付前受到损坏或变质,特制定本规定。
2.适用范围:
本制度适用于所有原材料,配件,外协件,半成品及成品的贮存管理。
3.管理制度:
3.1.仓库重地,严禁非仓库工作人员随意出入;有事须进库房时,必须有库房人员陪同。
3.2.仓库内严禁烟火,各种消防设施、设备严禁乱放、被覆盖或挪做他用,做好防潮,通风措施,物品码放应距墙面10厘米以上,必要时,采取上苫下垫措施。
3.3.酒精,乙醚等化学品必须存放于化学品库,搬运酒精、乙醚、纸制品等易燃易爆物品时,严禁烟火,做好防护措施。
3.3.1.化学品管理职责:采购部负责公司化学品采购。
原材料库负责对库存化学品进行管理。
3.3.2化学品管理规定细则:
原材料库对库存化学品进行隔离存放,库区内严禁烟火。
库存化学品台帐,标识卡片等必须标注生产日期,以生产日期为准,按生产日期或保质期出库。
化学品存放地点应避免高温线照射,温度过高应采取通风降温措施。
3.4.物品入库/出库管理:
3.4.1所有原材料,配件,外协件及半成品必须经检验(验证)合格后方可入库,由库管员开具入库单,填写物料管制卡,标注物品名称品名、分供方名称(生产单位)及规格型号和数量。
3.4.2成品必须检验后方可入库,由库管员开具入库单,同时填写有关帐、卡。
3.4.3库存物品按先进先出的`原则出库。
3.4.4原材料,配件,外协件及半成品出库时,有领用部门填写领用单,到库房领用,库管员按照领用单上的数量进行发货。
3.4.5成品出库时,库管员根据发货单进行发货,详细记录发货数量,编号及货物流向。
3.4.6定期盘点,及时填写有关帐,卡必须做到帐卡物相符。
3.4.7发生盘盈(亏)时,库管员应及时上报主管领导并查明原因,责任人须提交说明报告,如数额巨大,公司有权追究其责任。
3.4.8对于退回的不合格品,库管员必须在规定的区域内隔离存房,同时做好不合格状态标识未经批准,不得擅自使用。
3.4.9仓库内无人时必须关灯,断电,关闭水龙头,并关好门窗做好防盗措施。
仓库管理规章制度3
1、严格执行防火安全制度,保管员应经常进行安全自查。
2、熟悉和掌握贮存物资的性质。根据不同性质分类存放、堆放整齐,化学危险品要专库存放,严禁混放。
3、仓库区域内严禁烟火和使用电热器具,不准无关人员进入库房。
4、物资堆放要符合“五距”,并留有消防通道。
5、仓库内经常保持整洁,库内及其周围的包装纸箱、木板条和杂草等易燃物要及时清除。
6、仓库内使用符合安全规定的灯具,并经常检查电器设备、线路,防止老鼠等动物进入。
7、工作结束时应检查门窗关锁情况并切断电源。
8、熟练掌握防火、灭火知识及灭火器材的'使用方法。
仓库管理规章制度4
一、 物资的入库与验收
1、原材料入库。外购原材料到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。
2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。
4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。
5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。
6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;
对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。
8、入库物资的`堆放必须符合先进先出的原则。
9、入库物资应及时入库。
二、原材料的出库与发放
1、凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
3、非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。
4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。
5、废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量或过磅,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。
三、 物资贮存与防护
1、 物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。
2、 仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。
3、 仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。
4、 有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对机械设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。
5、 做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。
6、 对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。
7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。
8、 非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。
9、 对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。
四、 应急情况处理
1、 遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组,及时采取相应的措施。
2、 灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。
仓库管理规章制度5
1、每年年终保管员对自己所管物资要定期盘点一次,并做出明细表册,上报公司主管经理及财务部门各一份,盘点后保管员要在自己的保管帐上盖上“上年结转”的印章或划两条红线,以表示上年结转的数字。
2、在盘点中发现的差错和盈亏,要查明原因,由保管员填制盈亏明细表册,报公司主管经理,经批准后进行账务处理,没有批准前不得自行改账。同时,结转下年数字。
3、对库存物资保管员每半年应进行一次自点。在自点中发现的盈亏,凡属合理损耗的,保管员可填制单据,报有关业务部门审批,及时进行调整,不属于合理损耗的,则放在年终一次进行处理。
4、对库物质的入库、消耗、库存、各工地占用情况,每月27止,30日前上报公司。
5、除了上述规定的'定期盘点、自点以外,保管员应经常进行不定期的自点、自查工作,了解和掌握库存动态,做到心中有数。自点、自查内容如下:
①查质量:库存物资的质量是否变化,是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况;
②查数量、账、卡、物是否准确,单价是否准确;
③查保管条件:堆垛是否合理和稳固,覆盖物是否严密,库房有无漏雨,料区有无积水,门窗通风口是否良好等;
④查安全:各种安全措施和消防设备是否符合安全要求;
⑤查计量工具:磅秤、皮尺是否准确,其他工具是否齐全,使用和保养情况是否良好。
仓库管理规章制度6
一,工作目的:
加强库房物资规范管理,保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施,满足顾客需求,提供基础保障。
二,工作范围:
本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含:工具、辅料、备件等)的管理。
三,工作职责:
1,生产技术质量部负责:车间在制品管理,在厂物资的质量检验、验收和
质量监督检查。
2,行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的
稽查。
四,工作基本要求:
1,厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。
2,所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用
单、报废单),方可办理。
3,认真把好入库关,切实做到三不收:
无入库单手续不收;
实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;
件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收; 4,认真把好出库关,切实做到三不发:
无发货通知单或出库单不发;
成品(零部件)外观质量不符合要求不发;
外包装不牢固不发;
5,车间、库房要保持整洁,业务无关人员不准进入,认真做好“三防”工
作(防火、防盗、防破坏)。
6,建立健全各类物资台帐和报表制度:
A:原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含:在外数)。
B:车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。
C:成品库收、发、存台帐、月末库存报表。
D:综合库收、发、存台帐、月末库存报表。
E:复核当日操作者工票数量,每天登帐、月末汇总报表。
五,操作细则:
1,原材料、辅料、工具、备件入库:
A:原材料、辅料、工具、备件入库,库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致,核对无误后方可在送货单上签字。
B:库房收货后应将来料放置在待检区,通知检验人员员检验,检验合格后
出具检验报告。
C:库管员依据送货单及合格检验报告单,填写入库单,办理入库手续与单
据传递,并即时报告相关人员。
D:入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放,做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识,并通知采购人员联系退货事宜。
入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同) 2,原材料出库:
A:每月末当日车间根据生产压制合格数量,填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量,下原材料库存帐,上车间在制台帐。
B:原材料送外协加工发出。
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)。
3,半成品、成品入库:
A:半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续,被判定为不合格或未
经检验的半成品,应堆放在不合格区域或待检区域,并做出醒目标识。
B:成品必须经检验合格后,由车间填写成品入库单。
C:成品入库后,应按产品规格型号分区、分类、分批存放,并即时填制存
放卡。
入库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查
4,成品出库:
A;库管员按发货通知单组织货源,安排包装,填制出库单,发货时须当面与送货人员交点清楚(核对品种、规格、数量、外包装可靠性),送货人在出库单上签字验收。
B:库管员发货后即时填写存放卡,清理现场做好清洁。
发货通知单一式两份,经厂长批准(或经理)。分别由经办人、库管员存查,
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查
5,工具、辅料、备件的入库:
A:采购物资入库时,由采购人填写入库单,库管员接收签字。对质量要求高的或价值大的物品应由相关人员进行检验认可,对于未经同意,擅自采购的物品不予入库和报销。
B:入库物资应按类别、型号分别存放,设存料卡、标识牌,登记入帐。
C:日常工作中,物资库房人员应对入库物资的发放情况进行统计,关注生产必需和消耗量大的物资、及时上报使用情况,以便即时采购,确保生产。
6,工具、辅料、备件的出库:
A:由使用部门开具领料出库单领出,经主管签字后,凭单发放。
B:工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备
等,经生产管理签字批准,交回库房,重新领取新设备。
C:对不适合生产要求或有质量问题的.工具、配件、辅料,领用人员可以退
回库房,库管员通知采购人退货更换或重新采购。
出库单一式三联,分别由经办人、库房、和财务部存查
7,盘存:
A:每月末,物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次,发现库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等情况,要分析原因,提出预防和纠正措施,并及时汇报。
B:每年12月底,由公司办拟订盘存计划,报总经理审批后,对公司内所有材料、半成品、成品进行清点;年末盘存应由以下人员参加:董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和辅助工。
C:总经理可根据需要,直接按排财会人员,不定期的到库房进行财务稽查。
D:所有盘存结果,都要在盘存表上据实反映出来,对帐物不符的,主管领
导应提出处理意见,报总经理审批。
六,公司根据需要,临时下达的其它工作规定。
仓库管理规章制度7
仓库是企业各种物资周转储备的环节,是企业物资供应体系的一个重要组成部分,担负着物资管理的多项业务职能。为加强公司对物料的管理与监督,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的责任体系,以维护公司利益,保障公司财产的安全完整,特制定本制度。(仓库是货物储存、接收、发出和监管的部门是公司供应链中一个重要组成部分。)
一、安全
正常情况下未经仓库人员同意不得进入仓库,如因业务、工作需要进入仓库时须经得仓库人员的同意且由仓管员陪同方可进入。
二、原材料入库
供应商送货、快递、物流时须有相关的单据,即送货单、采购订单和品质检验报告等单据方可接收,收料员根据送货单及采购订单上的信息打印《外购入库单》,并通知QC对货物进行检验。对检验不合格的物料品质需及时通知仓库、采购处理。若检验合格后,仓管员及时办理入库手续,并将《外购入库单》递交账务员进行系统审核工作,以方便公司各个部门及时查看到料及库存情况。详见《原材料入库流程图》
三、生产领料
1、正常领料:
生产PMC根据BOM标准用量开出领料计划,需提前4小时将领料计划或领料单下发给仓库进行备料。仓库根据领料计划核对BOM用量,无误后及时备料,并将备好的物料放入仓库待发料区。由生产领料人员与仓管当面确认物料规格、料号及数量等,确认无误后双方在领料单上签字。
2、异常领料:
在非正常领料时间内,因物料品质或机器故障等原因重新安排新的`领料计划,需填写《工作联络单》由部门经理签字,仓库方可发料。
3、超领料
生产过程中如因物料品质造成不良或在制成过程中不良率过多,造成原领物料不够时需开超领单,由总经理签字后方可到仓库领料。
四、半成品、成品入库
生产自制半成品、成品及外购成品在入库时,须经品质检验合格后并在外箱标签和入库单上盖合格QC Pa章才可接收入库。入库时间:早上8:30-10:30;下午15:00-17:00。
五、销售出货
1、物流员根据商务部下发的《发货通知单》及时下推《销售出库单》并打印通知仓管备货,仓管将准备好的货物暂放待发货区,通知物流员一一确认数量、名称、规格型号等,确认无误后,及时通知QC检验。
2、在货物发出时,物流员根据送货单提前写好《货物出门证》交部门主管签字审批后方可发货。
3、物流员根据货物体积大小安排相应的车辆来公司提货。运输方提货时需当面清点货物总件数,并填写对应的信息如运输公司名称、车牌号及姓名等。详见《成品出货制度》
六、盘点
1、日盘;当天入库,发货的物料进行盘点,并与系统核对。
2、月盘;对本月内经常发出,入库或移动的物料进行盘点。
3、A、B、C盘;按物料使用频率或价值进行分类盘点。
4、半年盘/年终盘;进行账、务、卡等全方面检查和清查使用状态。
七、单据处理
单据是仓库货物进出的重要凭证。包括电子版和系统打印单,账务员须每月按生产部门进行分类整理。如领料单、入库单、送货单等。单据由账务员统一保管。如其他部门借出,需事先由部门负责人批准,并填写相应的《工作联络单》方可借阅。仓库并将做好借出记录,如借出时间、用途、归还时间等内容。详见《送货回单管理制度》
八、物流公司管理
1、考察物流公司背景及公司资历,是否具有合法的营运执照,公司注册证明,规模大小,公司制度,运输管理,承保构成,以及事故处理能力,包括事故赔偿,后期方案改善等。
2、索要运输报价单,范围包括国内主要大中城市零担价格,报价中应体现按重量、体积的单价计费,另外提送、货费、装卸费也应明确。所报价格必须有效,真实,对于虚报价格,含糊价格,采取拒绝合作。
3、约定提送货,货物从本公司到交客户手里期间的操作流程,单据交接,紧急处理方法等。
4、每月对物流供应商进行KPI考核,内容包括破损率,准时率,投诉率、回单等综合考核。详见《物流公司运输考核表》
九、化学品
详见《化学品仓库管理制度》。
仓库管理规章制度8
第一章 总则
第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
(1) 做好物资出库和入库工作。
(2) 做好物资的保管工作。
(3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。
第二章 仓库物资的入库
第三条 对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。
第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章 仓库物资的`出库
第五条 对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。
第四章 仓库物资的保管
第六条 仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。
第七条 每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。
第八条 保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。
第九条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条 根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。
第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。
第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:
(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内存放私人物品。
(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(7)严禁随意动用仓库消防器材。
(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第五章 附则
第十六条 本规定由行政部制定,报总经理批准实施。
仓库管理规章制度9
(一)总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能、为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的浪费,特制定本制度、
仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转、
仓库物资一律采用金额管理、
(二)管理员职责
1、依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示,做好进出库数据记录卡;
2、负责进、出库的清点核实工作,及时、准确地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并配合上级部门对实物进行核对;
3、掌握好物品的安全库存,根据生产的季节变化及时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息;
4、对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识,并做好出入库记录;
5、月底对仓库相关记录交部门办公室归档;
6、库内应清洁卫生,内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘,做好对仓库物品防虫防鼠工作,对发生霉变的物品及时上报上级部门;
7、做好各种原始单据及电脑数据的`备份工作、
(三)物资入库
1、物资入库,保管员必须认真验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续;
2、物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用;
3、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清楚;
4、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用、如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任;
5、托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账;
6、车间余料入库,仓库保管员根据余料的名称,数量开具入库单,注明车间退料、
(四)物资的储存保管
1、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放;
2、物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐;
3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任、因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法;
4、保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失、同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地;
5、保管物资,未经科部长同意,一律不准擅自借出、总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经部长批;
6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库、仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准、保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识、
(五)物资出库
1、发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则、对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任;
2、物资出库按月平均单价计量出库、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途,领料人签字、属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字、同时,超费用领料人未办手续,不得发料;
3、对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用、常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料;
4、发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门;
5、所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失;
6、对于车间领料,属车间定员领料,必须是固定岗位人员领取、其他车间领料,必须由车间主任签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员承担经济责任、
(六)其他有关事项
1、记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时;
2、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致;
3、创造五好仓库(安全、优质、方便、多储、低耗)是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展;
4、保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,需领导见证,双方各执一份,报人事存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿、对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分;
5、库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错、
仓库管理规章制度10
一、目的
为了进一步加强仓库的管控,建立完善的操作流程,明确岗位职务及责任。提高各岗位的工作效率,减少以至杜绝出错率。
二、对象
仓储部门各岗位人员
三、工作内容
1、仓库部门分类:
仓库主管
制单部
发货部
2、工作职责
2.1仓库主管:
1、掌握仓库产品的库存情况及采购计划(计划明确到每日、每周、每月)。
2、协调仓库各岗位工作上的合理衔接,确保仓库日常工作的顺畅进行。
3、处理与公司其他部门的沟通和协调。
4、仓库工作人员安排不足及异常及时通知行政部门。
5、对仓库人员工作时间做出合理安排。(活动大促上班时间的变动)
6、需要仓库主管统计考勤表、月报表,跟行政、财务核对。
7、负责仓库固定资产的管理(电脑、打印机、电子称等)。
8、组织仓库人员定期进行产品的整理盘点。
2.2制单部:
1、确保每天17点之前的订单都能正常审核打印。
2、负责对总部来货的检验查收,确定数字正确方可入库,并录入ERP软件库存。
3、实时了解仓库库存,统计备货表格,每月底交给仓库主管核实。
4、及时取得运营活动方案(及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度),做出系统和产品的调整,并通知仓库主管并反馈运营。
制单专员:
1、准确打印各平台每天交易成功的发货单、快递单(确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货)。
2、根据客服备注、客人留言正确审核订单,保证后台发货的及时性。
3、负责抽取底单、扫描上传揽件信息,对快递单进行分类保存、方便售后查询底单。
3、负责各店铺促销活动E电店的设置。
4、对需要开发票的订单开具发票。
仓库文员:
1、负责产品的出入库登记。
2、与客服沟通处理疑难件(该地址、换快递、分地址发等等)并告之制单员。
3、处理退货登记及售后的补发,退货产品入库,影响二次销售的次品的退货登记。做账、做平库存(错发,漏发,补发,退货,送人;处理)
4.1退货、不影响二次销售产品的入库登记、E店宝做账。
4.2退货、影响二次销售产品退回总部的做账。
4、根据销售情况,统计制作每日、备货表格,每月底交给组长,由组长交给主管。
2.3发货部:
1、负责仓库包材的管理以及分类摆放。
2、负责对来货的检验查收,确认产品名称、数量、正确无误后入库。
3、对仓库打包耗材的统计,库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。
4、制定打包的标准规范和执行。
5、负责计划大促活动的仓库准备工作(主打产品提前打包、耗材的切割等)。
仓库管理员:
1、整理发货订单并分类,仔细核对订单信息、产品,对订单进行配货。
2、负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货,保持仓库的整齐、干净。
3、负责产品的出入库管理,做到凭单出入库。
4、合理规划仓库产品的摆放以及库位的管理。
5、仓库出现异常在自己处理不了的情况下(缺货、安全隐患等),及时告知主管。
6、负责仓库的货品的管理,注意仓库的防火、防盗、防潮、防害、确保产品的安全。
验货称重专员:
1、检查发货单与快递单是否匹配。
2、检查产品是否有错配,漏配,多配。
3、负责灌装产品气泡膜的`包装。
4、负责打包好产品的称重上传重量和包裹的摆放。
打包专员:
1、对验货完的产品进行打包操作。
2、检查快递单与面单是否匹配,确保信息正确。
3、负责仓库日常卫生。
3、仓库人员组成
仓库主管:
制单部:
发货部:
4、仓库工作流程
4.1准备流程
1、制单组长跟主管沟通根据日常销量哪些产品库存需要补仓。
1.1 西湖龙井库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。(注:单品日销量超100罐的备货数可缩短到3天)
1.2 非西湖龙井库存不足销售5天产品补货数按15天的量安排补货。
2、打包人员开始提前打包。
2.1 日常销售爆款产品的提前打包,(如E包的杯子)
2.2 成品来货入库前的初包装,(如礼盒的气泡膜包裹等)
2.3 大促活动前三天,对主推产品的打包,针对量大单一的产品。
3、制单专员开始抓单审单,打印发货单、快递单。
3.1 单次审单不可超过200单,方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。
3.2 审单发货时间,正常销售日必须做到第一批单子10:30之前点发货,第二批单子12:00之前点发货,第三批单子14:30之前点发货第四批单子16:30之前点发货,第五批单子17:30之前点发货。(第五批单子顺丰快递优先打印)
4.2发货流程
1、由制单员将当天发货的快递单、面单,交给仓库管理员配货。
2、配货员根据汇总单用购物车配好当批需要发货的产品总数,然后进行单笔订单的配货。
2、仓库管理员配好每一笔订单需通过验货专员进行验货。
4、通过验货专员检验确保订单正确再交由打包专员进行打包。
3、发货单放入包裹中一并寄出。
5、一批单子全部打完之后由打包员配合验货专员进行称重登记。
6、称重完的包裹,由验货员根据快递的不同,放在规定的区域内。
4.3应急方案的制定
仓库管理规章制度11
一、食品仓库必须专用,禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品。
二、食品库房实行专人负责管理。对入库的各种食品必须进行验收和登记,设立食品出、入库台账,及时掌握食品的进出状态,做到先进先出,尽量缩短储存时间。
三、食品库房周围不能有毒、有害污染源及蚁蝇滋生地,库房内通风良好,地面平整,货架避免阳光直接入射,保持所需温度和湿度。定期清洁、消毒、换气,保持环境整洁。
四、库房内有良好的防蝇、防尘、防鼠及防潮设施,所有食品分库或分类、分架贮存,按照先进先出、生熟分开的原则设专区存放,并有明显标识。根据食品贮存条件要求,配置必要的'低温贮存设备,包括冷藏库(柜)和冷冻库(柜),货架、地面及各种食品包装箱和容器应保持清洁,不留异味,没有异常的积水和结冰。有专人定时检查贮存设备温库。食品存放设隔离地面的平台和层架,离墙30厘米,最底层隔离地面40厘米以上,防止食品发霉、变质、生虫。
五、库房中设有不安全食品暂存区域及专柜,定期对库房内食品进行检查,发现变质或超过保质期限的食品及时处理并做好记录。
六、库房内非食品存放区域设置密闭的垃圾容器,要及时清理,定期做好清洁和消毒,对废料废品进行破碎处理,严禁将过期或变质食品再次包装销售。
仓库管理规章制度12
一、食品及原料采购要尽可能做到定点采购。
二、食品及原料要按照国家有关规定索取相应的卫生许可证复印件,检验合格证或者化验单。
三、采购的食品及其原料标签要符合国家规定的要求。
四、不采购无生产日期、无批号、超过保质期,发霉、变质、生虫等感官异常的`食品及其原料。
五、要有食品原料采购登记、验收的纪录。
仓库管理规章制度13
第一章总则
第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务。
(1)做好服装出库和入库工作。
(2)做好服装的保管工作。
(3)做好各种防患工作,确保服装的安全保管,不出事故。
(4)保障各客户所需货物的供给。
(5)做到日事日清
第二章仓库服装的入库
第一条对于后到服装入库要清点数量,核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。
第二条入库后及时整理上架,并做好标识
第三条入库帐交予仓库主管及时登帐
第三章仓库服装的出库
第一条配货员根据客服的配货单进行配货出库。
第二条配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。
第三条做到有帐可查,确保仓库货品的`准确率。
第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和货运公司的交接。
第五条发货前需和客服沟通好,方可发货
第六条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。
第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。
第四章仓库服装退货
第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。
第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟客服反馈,并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。
第三条仓库收货标准:无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均不予退货。
第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐
第四章仓库服装的保管
第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;
第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。
第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:
(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁在仓库内存放私人物品。
(4)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第五章仓库的卫生管理
(1)在货品上架、打包后要及时清扫
(2)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;
(3)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁;
(4)每天下班前将仓库进行打扫,各物品放归原位。
第六章安全事项
第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下
第二条要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。
第二条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。
第七章打单员职责
(1)及时入库出库,做到准确无误。
(2)做到每天和仓管对库存、每周和出纳对账
(3)配合仓库月末盘存
仓库管理规章制度14
一、目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围与职责
范围:仓库所有工作人员
职责:
仓库管理员负责货物的收货、报检、入库、发货、退货、储存、防护工作;
仓库协调员负责货物装卸、搬运、包装等工作;
采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;
仓管部对货物的检验和不良品处置方式的确定 ;
三、验收及保管规定
验收入库管理
保管管理
出库管理
退货管理
1、 验收入库管理
货物到公司后库管员依据采购单及送货单上所列货款的名称、数量进行核对、清点,经采购员及检验员对质量检验合格后,方可入库。
对入库货物核对、清点后,库管员及时填写入库单,经采购人、仓库主管签字后,库管员、财务部各持一联做帐,采购员持一联做付款凭证附件。
库管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
有以下情况时可拒绝验收或入库
与采未经总经理或部门主管批准的采购。
购合同或采购单不相符的货物。
质量不符合要求的货物。
2、 保管管理
货物入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位"。
库存信息及时上报。须对品名、规格、数量、仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。
“二齐、三清、四定位”
二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
三清:品名清、数量清、规格标识清。
四定位:按区、按排、按架、按位定位。
3 、出库管理
库管员凭出库单如实发货,若出库单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发货。
库管员必须遵守"先进先出"的管理原则。
出库单上所需货物如无库存,库管员应及时通知采购员,采购员要及时填写采购单,经总经理批准后及时采购。
任何人不办理出库手续不得以任何名义从仓库拿走货物,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
4、退货管理
由于客户不需要或调换货而直接退货时,司机应及时跟库管员办理退库手续。
客户过期、破损货物经同意后退库时,库管员根据《过期、破损清单》进行查验后,入库并做好记录和标识。
四、仓储管理规定
入库规定
出库规定
报废规定
退货处理
仓库卫生、安全管理
物料异常管理(异常处理及呆滞物料处理)
单据、卡、帐务管理
盘点管理
帐物不符处理
1、入库规定
需严格按照《仓库单据作业管理流程》中相关的流程进行作业。
货物到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须检查货物是否全部放在仓库里面。
收货时要求提供《送货单》与《采购单》,没有时需要补办理,直到拿到单据为止,并填写入库单。
所有货物入库必须由仓管员和采购员共同在《入库单》上签名确认,尤其是新产品。新产品需仔细核对产品名称、规格,以避免出错。
1、入库规定
仓管员与采购员共同确认入库单货物数量时,如发现送货单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络供应商处理数量问题。
货物摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放货物,不得在规划的区域外摆放货物,特殊情况需要在4小时内进行整理归位。
原则上当天收货的货物需要当天处理完毕。
仓库入库人员必须严格按照规定对每一入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因并上报总经理审批处理。
《放库单》需要按流程先给入库人员确认登记后,再给仓库主管签字后才能给采购及财务。
2、出库规定
需严格按照《出库单》来发货。
已开出的出库单无特殊原因,当天必须全部完成发货。
发货时注意不要野蛮装卸损坏产品。发完货后将推车放在仓库指定位置。
《出库单》发货后随货物送到客户手中,并要求其签名确认。
门店零售需要出纳签字确认已收款,门店主管签字后方可发货。
3、报废规定
需登记《过期、破损、盘亏清单》报批。
发现库存货物不良时需要及时处理或报告上级处理。
要严格区分库存货物过期、破损、盘亏报废、采购入库不良不能退回报废、客户退回不良报废并分别保管和做标示。
4、 退货处理
需按照《退货流程》的要求进行作业。
到货时发现不良货物要及时给采购部门处理,若要暂存仓库,必须要有总经理签字方可暂存仓库。
5、仓库卫生、安全管理
每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要和坏的东西,将需要使用的。物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库“十二防”安全原则检查货物,发现异常情况及时处理和报告。
非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
仓库内严禁吸烟和禁止明火,一经发现必须立即报告处理。
高空作业需要使用作业车,并注意安全。
保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。
6、物料异常管理(异常处理及呆滞物料处理)
在物料收货、点数、摆放、入库、归位、储存的过程中,必须遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题及时反馈并处理。
每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的'需要追查相关责任。
7、单据、卡、帐务管理
仓库所有单据的登帐要求当天按时完成。
需要送到财务的单据电子档和手工单据一起给财务。
每月的单据由登帐人员按规定保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。
8、盘点管理
盘点时作业人员根据《盘点作业流程要求》文件进行相关作业。
盘点过程中发现异常问题要及时反馈处理。
盘点时要尽量保证盘点数量的准确性,对于弄虚作假,虚报数据,或粗心大意导致漏盘、少盘、多盘等或不按盘点作业流程作业的,根据情况追究相关责任。
盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
9、帐物不符处理
库存物料发现帐物不符时需要查明原因并报告,查明原因后根据责任轻重进行处理。
五、仓管人员管理规定
仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。
仓库工作人员倡导细心、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
下达的工作任务无特殊原因要在规定时间内完成,且保证工作品质。
上班时间需严格遵守公司劳动纪律,作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、不应擅自离开岗位,不得以私人理由长时间会客等。
六、仓管人员管理规定
需要严格遵守公司的各项管理规定。
仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。
对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。
仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
七、仓管人员管理规定
工作评估
奖励
惩罚
奖惩原则
工作评估
部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于: 肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;
检查工作表现是否符合岗位的要求;
衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;
工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;
创造互相理解的氛围,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。
对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。
奖励
通报表彰: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告。
嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“嘉奖”,并予以通告,奖励50元。
小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。
大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励200元。
处罚
通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。
警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款20元。
小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款50元。
大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款100元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。
奖惩原则
仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。
奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。
奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部与本人沟通并予以执行。
仓库管理规章制度15
第一章仓库管理制度
一、仓库全体员工要自觉遵守《员工手册》的所有条款及其他公司的规章制度。
二、仓库所有员工必须需服从公司的领导,尊重仓库主管,服从仓库主管、生产主管及公司领导根据实际的生产需要的合理调配与安排。
三、热爱本职工作,责任心强,自觉性好,勤恳踏实,一丝不苟地按照仓库流程操作,不得马虎或偷懒。
四、仓库所有人员有权禁止非工作需要而进入仓库的其余人员,对仓库的所有存储的布、辅料、生产工具及用品、办公用品等的流失负责。
五、凡非工作需要进入仓库的其他员工,经劝说仍不听者,可上报行政部依据《员工手册》的相关规定对其进行处理。
六、公司运营除饭堂的食品类采购不入仓库之外,其余一应物品的采购及收发都必须入仓登记、签收之后才能发放到其他部门使用。
七、仓库主管对所有仓库员工的工作内容与职责必须交待清楚,并对新进入公司仓库工作的员工作岗前培训,仓库员工在清楚知道自己的岗位职责后才能够上岗。
八、所有仓库人员都要熟悉了解本岗位库存的布、物料、生产工具、生产用品、办公用品等的性质、用途、状态方面的知识,对检验失误、发错布、物料等造成生产的返工违者视其情节轻重根据《员工手册》的相关规定进行处罚。
九、仓库主管对采购、入仓的所有材料的收与发、对所有物品的检验、盘点、所有的收发记录与收发签收单据、仓库工作用品、所有的存仓物品的摆放、所有物品的标识等的工作安排及工作监管、仓库安全等负责。
十、根据实际的生产需要,对收发数据的准确性负责。
十一、做好7S工作,仓库所有人员自觉轮值,对仓库的清洁与安全管理负责。
十二、仓库所有人员必须配合生产的需要,按需准时发放布、辅料、生产工具及物品、办公用品等,不得无故拖延时间从而影响正常生产,违反者按《员工手册》相关规定进行处理。
第二章仓库运作流程
一、仓库生产运作流程(公司产品生产类)
1、仓库主管及采购负责收集公司所生产的、或开发的产品所需要采购的各类供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。
2、仓库主管及采购负责收取或主动询问生管本公司所接客人的板单及大货订单情况,在收到客人板单计划或大货订单计划后需及时向开发部索取订单所需要的所有布、辅料用量表,然后迅速而准确地按布、辅料的不同做好《采购计划表》。《采购计划表》需明确采购品种、采购数量、所采购品种编号及款号、价格、交货日期。客人指定的供应商直接发《采购计划表》给供应商,本公司开发的产品应按价格最便易、质量最好、最讲信誉、货期最准的标准选择最好的供应商,然后将生产信息传给或寄给供应商。
3、采购向生管索要经客户公司相关负责人确认的《布、辅料确认样品卡》的相关样板交与供应商,已经开发确认好的布、辅料在《采购计划表》注明所采购的布、辅料型号即可,自己公司开发的产品的《布、辅料确认样品卡》需要采购员在打板时做好交给客人审批,正确后才能按正确的《布、辅料确认样品卡》进行采购。
4、采购将《采购计划表》交给供应商后,仓库主管与采购需即时与供应商进行沟通,并要供应商确认布、辅料可以到我公司的准确日期,按公司领导要求,根据客人的信用度,必要时还需要与供应商签订采购合同,并将供应商确认货期信息传递给IE部,便于IE部安排生产计划。
5、采购过程的进度追踪。
1)如果订单数量过大,为了减免公司仓库的负担,要求供应商分批出货到我公司。在做《采购计划单》时就必须将计划做好。
2)提前追踪供应商的货期,大货的布、辅料的试产第一批应及早回到我公司,并对大货布、辅料按照我司客户批核的《布、辅料确认样品卡》进行核对,将核对情况记录在《采购情况记录表》内,对供应商送货的数量与价格进行核对,与采购单无误后,正确的布、辅料入仓,不正确的或质量不达标的要退货,仓库不收不合格的布及辅料。所有来料必须当天登记入库或退货。
3)根据采购的实际供应商确认期提前跟进进度,直到按照采购单的数量全部收完。将每次所收货记录完《采购情况记录表》后供应商的送货单交给财务做《采购统计报表》。
6、对大货布、辅料的检验工作负责。
1)大货布回来后,仓库采购、收发除按规定对照《布、辅料确认样品卡》检查布种、颜色、数量与价格外,仓库主管及采购需要通知验布员验布。验布的程序按客人提供的或供应商提供的验布标准规定进行,验布后,要将验布报告情况进行分析,如:布色不均匀、边差、段差、头尾差、短码、窄布封、掉色、抽纱严重、粗纱严重、烂洞、斜纱纹、密度不够等等,根据客人所接收的标准,质量问题严重的要报告公司生产主管、经理、总经理并责成供应商退货,及时告诉公司的客户实际出现的情况。
2)对大货辅料的检测,按客户提供的《布、辅料确认样品卡》的标准检测及其他的检测标准(如:洗水测试等)进行检测,并将检测信息传递给供应商、客人及相关生产部门。
3)如果是客户在我司是成品采购,布料、辅料还需要送去做商检,检测结果没有问题才能够进行大货生产。
4)根据客户的要求,还需要将布料、辅料交给公司QA或QC部进行:洗水测试、烫缩的测试及色牢度的检测工作。根据QA或QC部出的《大货布洗水报告》与仓库验布员的《验布报告》判定布、辅料是否合格。
5)对合格的布、辅料要及时做好清楚的标识,并分类及时入库上架放置。不合格的布料、辅料放置于待处理区,经公司领导或客人确认后的意见进行处理。
7、大货首件样板的制作。大货布回来后将布、辅料即时执一件给技术部做产前板。产前板经客人批复正确后仓库主管及相关负责人要参加产前会,对仓库应注意的事项做好详细记录。
8、产前会后,按规定责成仓库收发按《生产计划排期表》的计划出货先后顺序发布及辅料给生产加工厂或自己工厂的裁床、仓库或车间。自己车间的布、辅料发放要有生产主管或车间主任的《大货试产通知单》或《大货生产通知单》,并按单规定的时间、数量发料。所有的布、辅料发料出仓要做好清楚的记录,开具《出仓单》且必须签收存档,并核对库存数量是否正确,填写清楚库存处的.实际的布、辅料数量,重新做好标识。
9、仓库采购及收发对发出的布、辅料进行即时跟踪,如发现因检查没有发现的质量问题或车间生产中出现的错误而少数时要及时做好生产情况记录,并积极与供应商沟通协调,补充不足的布及辅料,以便车间及时生产保证订单数量及准时交货给客人。
10、仓库搬运要将车间每天生产装好箱的成品及时收到仓库并记录签收,车间各生产线装好箱的库存不能够超过2箱,下到仓库装好箱的成品必须按款号、颜色、码数、数量等分类标识好分类上成品仓的专用货架待出货。同时将下货数录入仓库的《生产管理看板》(生产管理看板的要求如附表要求)。
11、仓库主管负责调配人手对已经生产的完成的大货按客人要求的出货日期装车出货。如出货量大,有必要的时候可以根据实际需要请公司外的搬运工搬货,但必须经过公司经理同意。
12、大货生产完成后,要对布、辅料的生产情况进行分析总结,对出现的问题进行综合评估并整理,然后在以后的采购中避免出现类似的情况发生。
13、每个月对所下的“采购单”已收货情况进行分类编号整理并存档,与财务对数,财务部只有在核对数据无误后才能够付款给供应商。
14、对所有的采购供应商进行月评估,每季要进行季度评估,每年要进行年度总结及评估,评估的结果要记录存档,并将评估表交经理及总经理。以备他们在以后的供应商的选择上做决策。
二、生产工具、生产物品、办公用品等仓库管理流程。
1、采购负责收集公司生产所需要采购的及办公应用所需要采购的各类商品的供应商的信息,并按价格便易、质量好、讲信誉、货期准的供应商按先后顺序进行归类整理并存档。客人指定或客供的供应商需要分类整理并存档。
2、向各类供应商索取生产工具及生产用品、办公用品的样品供采购时的选择。
3、将公司需要的各类生产工具及生产用品、办公用品的种类及所需要的数量存档。
4、根据实际需求下采购单给供应商并跟进进度。
5、对采购回来的生产工具、生产用品、办公用品按供应商的标准样进行检验,合格的按实收数签收后根据种类标识清楚分类入仓摆放,不合格的直接退给供应商。
6、各部门领取生产工具、生产用品、办公用品等必须要签名,仓库发出后要扣库存,在公示牌显示余下的数量。
7、在公示牌显示每个月各部门的领取情况及生产工具、生产用品、办公用品的损耗情况。
8、定时盘点核查生产用具、生产用品、办公用品的库存数量,对常用的物品需提早通知采购下单购买。
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