机修车间工作总结
更新时间:2022-10-11 08:48:31 工作总结 我要投稿
机修车间工作总结100字(精选6篇)
一段时间的工作在不经意间已经告一段落了,回顾过去的工作,倍感充实,收获良多,好好地做个梳理并写一份工作总结吧。那么要如何写呢?下面是小编为大家收集的机修车间工作总结100字(精选6篇),希望能够帮助到大家。
机修车间工作总结1
回顾即将过去的20xx年里,机修车间在厂领导班子正确领导下,围绕生产为中心,克服人员紧张、设备老化等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过各位职工的共同努力,使得车间的综合管理工作逐步走向正轨。机修车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在机修车间各位职工的共同努力下我们圆满完成各项检维修工作,并且在在工作中及时的查漏补缺,减少了设备的故障率。但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年工作计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
机修车间刚刚组建就及时制定了车间的各项管理制度,并完善了安全工作标准体系,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上完成了车间的定岗工作,编制了各岗位《岗位职责》,明确了各岗位的工作要求和职责,健全了管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度安全培训
计划,涵盖了车间安全操作、设备保养、消防知识、安全管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
八月份,车间组织全体职工在厂区领导下进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了车间人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将安全消防宣传挂图贴在了车间最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强员工的技能培训
今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年2月起至5 月新员工试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作、维修技能,通过三个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养、维修知识培训
为了保证生产的'顺利进行,使生产的设备正常运行得到有效保障,让车间维修人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护、维修、保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织每月
进行俩至三次的技能知识学习,班长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各设备的检维修打下了坚实的基础。
4、标准化知识培训
为了跟上工厂安全生产标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间安全标准化体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动对安全标准化文件进行了深入学习,就有关安全生产理论知识及相关体系文件要求等,向全体职工做了深刻详细的讲解,并针对设备维护、保养、维修等方面围绕车间实际,对与车间操作息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,积极有效的进行设备的检维修工作
(一)检维修作业
1、更换空压机轴承、三滤(机滤、空滤、油滤)、机油、油表等,清洗换热器、检漏。
2、更换制氮机轴承、三滤(机滤、空滤、油滤)、机油、传送带,清洗换热器、检漏。
3、更换原料压缩机十字头、轴、活塞、缸套、密封组件、吸(排)气阀,清洗油箱、检漏。
4、更换冰机轴承、机油、阀盖、检漏、拆装作业。清洗检漏油换热器
5、更换膨胀机转子,检维修转子叶轮、喷嘴、滤网,冷箱内更
换膨胀节、检漏。
6、液力耦合器检维修,拆装作业。清洗检漏液力耦合器中间换热器、末端换热器
7、锅炉检维修、拆装人孔、更换风机
8、循环水泵更换补水泵
9,、更换生活水补水泵
10、更换装车泵密封器
(二)技改作业
1、灌区装车泵管线的改造优化作业
2、原料气管线改造
3、锅炉房氮气管线的铺设、焊接等
4、膨胀机氮气管线改造
5、BOG压缩机进气管线的改造
6、协助工程队进行膨胀机的技改作业,拆除原有设备
7、协助工程队进行纯化器的技改作业,拆除原有设备
机修车间工作总结2
20xx年已过去一半,为了更好地总结这半年来的工作,剖析工作中的不足,更好的做好下半年的车间管理工作,现对上半年的工作总结如下:
一、 常项工作方面。
常项工作方面我们主要围绕以下工作进行;
1、严格执行公司的各项管理制度。
2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒,使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地,同时也能使公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化,标准化我们车间5月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。
3、利用工作的空闲时间采取视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、 业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。
4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。
5、每月10召开班组长会议,每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会,及时沟通和处理工作中存在的问题。
6、深入现场及时发现问题,现场的问题现场办以提高工作的效率。
二、 安全作方面。
在20xx年上半年的工作中,我们在“时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下,车间注重安全培训和日常提醒工作,实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到安全工作任重而道远,只有不遗余力,时刻关注安全防范,才能使安全工作不断迈向新台阶,最终杜绝安全事故的发生。
三、 制度建设方面。
1、3月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求,进行了班组建设的推进工作,利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能,通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力,进而提高车间全面的管理水平和工作效率。
2、 随着试生产期的结束,我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要向“为焦化生产保驾护航,想方设法为保生产,保稳定,保连续”上转变,同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位,确保人员安全操作,设备平稳连续长周期地运行。
四、 具体工作方面。
今年上半年我们进行了已下工作:
1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。
2、协助厂家处理完锅炉遗留问题。
3、完成了总经办下达的136块广告牌的制作、安装工作。
4、完成了1#、4#运焦皮带加护板工作。5、完成了2#受煤坑的技改工作。
6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作(更换螺栓、底板及气缸修理)。
7、完成了1#空压机的搬迁安装工作。
8、完成了 1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作,减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化,延长了使用寿命。
9、完成了捣固机导向轮,凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。
10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。
11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。
五、工作中的不足和感受。
1、管理还不细不实,还有待有待于在关注细节方面继续努力。在平常的工作中我们深刻地体
会到,管理不仅仅要强有力地执行制度,还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务,诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、工作容易出现的问题的提前告知,这些都是管理的范畴和手段,它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误那我们就难以得到想要的结果。
2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式,让大家在身临其境中感悟和提升。3、在人性化管理的理念下,要更进一步的.提高常项管理工作的水平,使车间的基础管理工作更扎实,更好的服务于以后的生产。
4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。“思想不转变工效减一半”,可见思想教育的重要性。所以抓思想,抓观念 抓工作态度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段如果能使广大员工有了“把工作放在心上,把心放在工作上”的工作作风,那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。
5、车间管理的重点是现场管理,现场发现问题,现场就地解决问题才能更好的提高管理的效率和时效性。细节在现场,只有勤于现场的巡查我们才能把握细节,及时发现工作中存在的问题,少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头,这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。
6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进,沟通通畅才能捕捉到第一手生产实际的准确信息,信息真实才能有的放矢针对根本。
7、工作中的执行力还必须大力提高,随着产能的不断加大,突发事故的加大的可能性在不断加大,所以提高事故的预判能力,提高突发事故的应急处置能力,都需要在强化执行力上不断突破和提升,否则就要处处被动或者束手无策。
机修车间工作总结3
20xx年结束了,回首这一年,我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展,我们也在不停的进步。特别是在公司领导的指导和帮助下,我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持,我们车间攻坚克难,全年工作顺利,下面就本车间全年的工作,做如下总结:
一、设备管理方面
1.1.我们的人员每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各班组设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。如:炉内翻渣堵料管现象,在各领导的指导下,我们对料管进一步技术改造,成功解决了这一老大难问题,避免每个月都停炉打料管,造成不必要的停电,为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高,易漏电打弧,影响了正常生产,也损坏了设备,我们根据电炉工况,在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘,现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,同时分析原因,总结经验,目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
二、设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的'老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。
2.3.20xx年我们维修的项目有很多,小项目无数,大项目:如:1#、2#炉的几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道,等一系列工作。
三、各班组风采
今年三月,机修车间“合二为一”,有效的利用了人力资源,在厂长和主管厂长的直接领导下,有针对性的对全场设备做了测评,成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班:他们在默默的耕耘者我们的上配料系统,在这一年里,根据设备运转情况改进不合理之处,使我们的上配料系统顺畅的运转,;面临长期破损维护的加湿机,在领导的指导下,最终把要投入10万多的设备,改成了只投入2万多,而且生产效率比旧设备翻了一翻,人员的操作减少了一倍,实现了跃进。
3.2大窑维修班:他们精心的呵护着我们xx的八条青龙,也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑,全年无大故障,运转顺利,为电炉源源不断的提供炉料,无一差错。
3.3电炉维修班:他们每次在电炉大小检修都冲锋在前,无惧高温酷暑,炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作,电炉的正常生产,他们功不可没。
3.4液压气动班:他们每天在“奔波”,维护着我们的液压气动设备,电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路,接气管。矿热炉、回转干燥窑、配料,全场都是他们的身影。
3.5焊工班:他们是一个焊接手法高超的团队,在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下,又在高温、高空、高粉尘的条件下,完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒,每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班:他们兢兢业业,维护着立磨和布袋除尘,使煤粉能正常供应;在没有经验的情况下,很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班:他们默默的守候在28.5米,完成加糊工作,无论电极消耗如何,他们总能准确有序的完成工作。
四、学习提升
我们车间以“人”为本,以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里,在领导们的精心安排下,给了我们车间员工很多的学习机会。如:安全技术培训,关于润滑的讲座,焊工、钳工培训,金牌班组长培训,电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解,为以后的维修能得心应手。
五、安全工作
回顾20xx年,我们厂相对其他同类型厂,发生的安全事故是较少的,我们车秉承公司xx管理制度,积极开展工作,把安全放在第一位,在几个月的酷热条件下,我们及时预防中暑,也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内,方便班组学习,预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩,但我们会戒骄戒躁,继续把安全生产放在首位,真正做到“安全生产,预防为主,综合治理”。
总结全年,我们机修车间上下同心同德,在各方面都取得了一定的成绩,也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力,保障设备正常有序的运行,顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我们工作的热情,我们会继续发扬优点,弥补不足,不断终结,不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍,为xx的不断发展做贡献。
机修车间工作总结4
20xx年即将过去,回顾这一年来,机修车间在公司的正确领导下,认真贯彻落实公司下达的各项检修任务目标,通过全体职工的不懈努力,顺利的完成各项检修任务,始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行,现将这一年来的主要工作总结如下:
一、强化管理、确保安全生产
“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我车间主要负担着重大设备检修和技改工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业、高空作业、吊装作业、煤气动火作业等危险点较多,给安全工作带来很大困难,安全生产对我车间更尤为重要,为此我车间逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,严格执行“两票、三制”制度,强化现场监护人员安全意识,落实施工检修现场安全措施,消除安全隐患使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制度,职工的安全意识和安全素质逐步提高,坚持每周召开安全例会,每月进行一次安全考核,我车间还多次组织职工进行国内重大安全事故案例分析,讨论和总结活动,鼓励大家通过学习,积极结合实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽中,从而杜绝安全事故发生,把安全落实到班组,真抓实干的把安全工作放在一切工作的首位。
二、公共设施维护、检修方面
1、9月根据领导的指示安排,我们对车棚进行全面整改,四周全部封闭,并安装推拉门,上班期间保卫人员全部闭门(对车辆管理)既加强车辆的管理又对车辆起到防尘作用。
2、抽调专人进行喷涂刷漆工作,对主路两侧煤气管道及支架、罐体、过路管道、运焦系统及电缆桥架安全门喷漆,延长了设备使用寿命。
3、对办公区域、电仪高压运行绿化带铺设草坪喷洒水管道。
4、本年度我车间保温工作较之去年取得了很大进步,快速精确的制作工艺,加大了保温效率,全厂保温管道计2299m,罐体保温213m,既有效的节约余热利用,又起到美化亮化工作。
三、重大设备维修、技改方面
1、节能降耗,修旧利废保温工作
本着节能降耗、减少开支原则,自3月份以来成立了修旧利废小组,对全厂各生产车间退库回收的设备旧件配件进行分类拆修装配,现修复的旧阀门类、电力推动器类等都已投入使用,效果良好,大大降低了生产费用,为公司创造了较好的经济效益(锤杆全年维修298根,费用节约50余万元;各车间旧配件修复阀门、旧液力推动器达40万元)。
2、克服困难埋头苦干,促进生产任务的全面完成
截止现在,本年度我车间共修复捣固机锤杆278根,强有力的保障了1#-5#炉捣固机的使用情况,节约成本显著,我车间继续发扬机修优良传统,埋头苦干,扎实稳进,顺利完成多项较大的检修项目。
3月份完成备用煤气管线的安装调试工作。
4月份完成化产凉水塔管道更换;架设风机房空压机循环水管道,整改铺设污水处理厂的处理水分流管道,全部用于炼焦熄焦使用,现已全部投入使用,效果良好。
5月份完成1#2#大车轨道更换及2#除尘车滑线的整改,有利的推动了炼焦车间的'生产效率。
6月份完成了化产蒸氨塔30层安装及化产一期循环水泵和架设管道工作。
7月份首先完成粗苯二停产大修更换老终冷器四个DN150闸阀及新终冷器水系统安装开口循环水制冷水管道四个DN200闸阀。我车间全员又克服高温、高空、技术难点等困难对鼓冷二电捕焦油器进行拆除更换制作,车间员工同心协力,历时1个月于7月17日下午18:30顺利安全完成投入生产使用。同月我们又接到了新的工作任务,8月的天气高温多雨、火热难耐,我们克服了重重困难,历时1个多月顺利完成公司领导安排的对化产粗苯二新终冷器的煤气进出口管道(DN900),循环水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安装工作及东西饱和器不锈钢DN900的煤气交通管道的整改工作,增设DN900蝶阀、组合阀的安装工作。
8月4日、17日两次停产全厂沂河水检修生产水总水表,校验正常使用。
9月21日、22日两次抽调人员加班加点连夜拆除原料车间取料机皮带及机尾设备。
10月份对炼焦车间熄焦车道轨进行基座整改,在确保正常生产的情况下与时间争时间抢时间,整改的道轨现运行良好。
11月份20日至23日组织全体人员对2#3#炉拦焦车轨道进行彻底检修更换并整改了2#炉滑线支架,由于长时间使用受高温影响,轨道高差大弯曲变型严重,无正确的高程作依据,我车间发挥技术优势,通过大量计算,广泛讨论,顺利超时完成。
同月26日至29日我车间人员分黑白两班,夜以继日对二期焦场焦13皮带系统进行全面改造施工,圆满完成改造任务。
12月9日开始组织人员对污水处理厂蒸汽管道施工工作正在紧张有序的进行中,预计20天完成。
3、本年度我车间外协工作较多:多次抽调人员外出到江兴宿舍楼、木业公司、美食城职工楼安装拆除安装架子床,到沈泉庄社区进行搬迁工作,又屡次抽调人员对油脂厂、热电厂、供水厂、肉联厂、生化厂进行检修工作,抽调人员恪尽职守、勤苦辛劳,发扬烨华精神,树立焦化形象,弘扬机修风采,一次次圆满完成任务,受到各单位领导的一致好评和认可。
四、以提高职工的素质为目标,抓好职工教育工作
培养一支德才兼备的职工队伍一直是我们机修车间工作的重点之一,车间始终将职工培训工作放在首位常抓不懈,早在年初,我车间就制定了全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊,为了提高工作的技术水平,增强职工的实际操作能力,特对机修车间的焊工钳工进行“学理论、重实际”的全方位培训,为了确保培训质量,不让培训走过场,又针对检修繁忙的实际情况,组织大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误,如今大家的业务能力及专业水平都得到较大的提高。
五、加强职工思想政治工作,充分调动职工积极性
在日常生产活动中,我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设,极大调动职工积极性,今年初我车间制定了考核办法的效益方案,充分调动职工的积极性,取得一定的效果。
在精神文明创建活动中,充分发挥职工的基本道德素质,利用宣传栏、黑板报向职工进行思想教育,积极组织职工响应公司及厂部的各类集团活动,职工运动会、文艺会演等比赛活动,这些有益职工身心健康的活动,能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感,充分调动职工积极性和创造性。
六、工作中存在的问题和不足
1、随着企业发展,设备检修日益增加,在人员少、任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常生产安排。
2、职工的技术还存在缺陷,希望公司在今后的职业培训方面着重于技术工人专业培训,使技术工人有机会学习新技术、新知识,提高整体水平更好更快的为公司多做贡献。
七、20xx年度工作安排及重点工作计划
1、我车间将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行,厂部领导下达的各项生产检修计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的工作计划。
2、负责安装新增设备、技改项目及处理各种突发事件。
3、加强浴池洗浴设施维护及公共水系统的维修工作。
4、修旧利废、节能降耗,继续加大对各车间退库的旧件进行维修,实现二次利用,加强维修制作焦炉捣固机锤杆,创造效益,减少成本,确保正产生产运行。
5、继续加强职工队伍建设,提高职工队伍的战斗力,使管理水平再上一个新台阶,鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高,我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。
6、日常事务正常处理,按时抄报各车间用水情况及申报协调各部门吊车使用情况。
20xx年是我们在激烈的市场竞争中寻求发展壮大的一年,风险与危机同在,挑战和机遇并存。随着干熄焦的开工,我们肩上的担子更重了,企业的新设备不断增加,旧设备日趋老化,对检修操作人员的技术水平要求也随之提高。新形势下,检修人员应该通过学习提高自身素质将自己培养成为技术经济复合型人才,以便用自己的技术知识和经济知识更好的为企业创造更大的利润。
新的一年里我车间日常管理要从点滴做起,谨小慎微、精心组织,合理计划、着眼大局,责任重于泰山。在公司决策层的正确领导下,我相信20xx年各项工作会走进一个新天地。
机修车间工作总结5
20xx年即将过去,这一年是公司发展壮大,也是实施技造的一年,我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下,克服种种困难,完成了公司交给的各项任务,保障了设备的正常运行,为公司的试生产和生产奠定了基础,同时也使我们自身素质得到了很大的提高,但是车间有些方面依然存在着不足之处,现将这一年的工作总结如下:
一、基础管理方面
1、车间健全并实施了各项管理制度,包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等,完善了各岗位职责。
2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会,及时了解员工动态,及时解决工作中的问题,进一步加强车间的劳动纪律,提高车间的凝聚力。
3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动,使班组员工端正学习态度,树立终身学习理念,主动学习新业务,新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去,使工作质量和工作效率得到提高。
4、全面实行“6S”管理,制订并落实了实施方案,使全体员工,尤其是现场作业人员,能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。
5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处,切实有效的对每位员工进行技能培训,营造了良好的学习氛围,创造了有利的学习条件,使每位员工自觉主动的学习,使车间整体维修水平有了很大的提高。
6、库房管理基本进入正规化,对物资进行了分类存放,并对保管员进行培训,库房管理严格按照各项库房制度。
二、党建方面
1、建立健全了学习制度,落实了“三会一课”,通过集中学习和自学等方式完成理论学习,认真落实建设学习型组织的目标要求。
2、每月召开一次民主生活会,认真组织批评与自我批评,提高了党员自身素质,提升了支部形象,加大了党员影响力。
3、认真执行公司党委的各项决定,积极组织各项活动,保持党员先进性,并获得了20xx年先进基层党支部。
4、积极做好新党员的发展工作,今年车间群众共递交入党申请书13份,支部发展新党员3名。
5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动,按照上级要求,通过制订方案,逐步实施,切切实实进行查摆问题和整改落实,支部和车间取得了一定的成绩。
三、安全管理方面
1、严格执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强检维修作业安全管理工作,强化强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。
2、认真组织各项安全活动,认真开展“自检自查”,杜绝安全事故,积极检查和完善安全管理制度,并严格实施。
3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训,
包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习,使每位员工切实提高安全意识,杜绝违章作业。
4、完善我车间安全标准化,积极推进安全标准化作业,明确个人岗位职责,掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理,加大监管力度和培训力度,使员工票据的规范办理程序和注意事项。
四、设备仪表检维修方面
1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录,并建立台账,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件计划工作,做好技改、维修和保养工作。
2、今年各施工单位陆续撤走,所以全厂的各类塑料管、板焊接,钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。
3、正确处理设备突发事件,及时协调组织人员抢修,并分析原因总结经验,及时消除设备隐患,把设备故障停机时间缩短在最小范围。
4、实行“工分制”,极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的'维修质量,降低维修率,极大地减少了因设备停车而影响生产。
5、节约成本,降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗,车间严格遵循“能修不换,修必修好”的原则,倡导大家节约材料,并且执行成本核算。
五、主要完成的设备仪表检维修工作
1、技改各类泵、风机,主要包括:
1)、烧碱车间二盐岗位:盐酸泵:CQB65-50-160B和2/1.5B-AH共2台。
2)、烧碱车间一盐岗位:滤液泵:2/1.5B-AH共1台。
3)、动力车间35kv整流变:管道离心泵1台。
4)、动力车间锅炉房:管道离心泵1台。
5)、水合肼车间次钠岗位:次钠循环泵:100ZJ-I-A42渣浆泵5台。
6)、水合肼车间次钠岗位:更换风机3台。
7)、ADC车间硫酸泵房:硫酸泵:100FSB-40L型氟塑料化工泵2台。
8)、ADC车间联二脲岗位:打浆泵:65ZJ-I-A42共2台。
9)、ADC车间1#、2#无酸ADC和氧化岗位:废酸泵:UHB-zk50-32/40共5台;带机上料泵:UHB-zk65-50/40共2台
2、其他维修作业,主要包括:维修安装泵类2500余次;维修风机类50余次;维护维修缩合釜100余次;拆装人孔盖500余次;维护维修尾气塔10余次;维修带式过滤机100余次;维修换热器类30余次;安装焊接及调试皮带30余次;进行焊接作业2000余次;配制技改管线(包括PE、PVC管线等)3000余米,更换安装暖气200余次。
3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次,特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。
4、按照年初制定计划,校验工作一直持续进行,包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。
5、完成公司各项仪表技改计划。
六、车间存在的问题
1、基础管理方面还存在不足,对员工思想动态了解不够。
2、对员工的技能培训还需加强,继续提高员工技能水平和思想素质。
3、员工的安全意识还不是很高,自我保护能力还不是很强。
4、少部分员工缺少工作热情和责任心,需加以引导和教育。
5、继续增进员工之间的感情,提高车间凝聚力。
七、下一步改进的措施和目标
1、认真发挥各人员岗位职责,特别是管理岗,对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。
2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势,让每一位员工能在舒心的环境中工作,给每一位员工能发挥自己优势的空间,积极引导大家树立正确的人生观和价值观。
3、继续加强员工的安全培训,着力提高员工的安全意识与自我保护能力。
4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。
5、人员素质和水平参差不齐,要进一步加大力度进行培训。
6、多开展一些有意义的活动,增进员工之间的相互信任、相互帮助,增进大家的集体荣誉感。
20xx年是我们公司寻求稳定生产之路的一年,随着各项技改项目的实施,我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加,对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为全面复合型人才,以便运用自己的知识为企业创造更大。
机修车间工作总结6
1、技改方面
全年完成技改工程108项,总产值3351。97万元,工程提成55。71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目2028.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。
2、检修方面
(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;
(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修
9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。
3、备品、备件加工方面
(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;
(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。
4、精整、废钢回收方面
今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。
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